机内配线检验细则.docVIP

首页 XX XX部检验细则 生效日期: 机内配线 共4页 第 1 页 主题内容与适用范围 本细则规定了机内配线的技术要求和检验项目等。 本细则适用于电风扇、电饭煲、电磁炉、电火锅、电暖器、饮水机及其它家用电器产品的机内配线，零部件的引出线、插件外加工后的检验。 2 引用标准 QJ GD 40.01.011-A 外协外购件入厂验收通则 GB 5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（电线）第3部分 固定布线用无护套电缆 QJ GD12.10.002 强电连接器件 UL 758 电器布线电线电缆及其试验方法 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准 3 检验项目 3.1 外观 3.1.1目测电线、塑件外表面应洁净，有良好的光泽，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，六芯连接器需带黑色锁垫；绝缘套管应完整、不开裂；线色、规格应符合图纸要求。 3.1.2 插接件金属端子镀层光滑，直、横插一般需带锁（与压缩机端相连的端子等特殊要求的除外），型式试验时应耐24h的盐雾试验或符合有关技术要求。若有绝缘护套，与之配合应良好，不松脱。 3.2 尺寸 3.2.1 用合适的量具测量导线、套管的长度应符合图纸要求。型式试验时应按相应技术文件（如无则按国标、国际标准），对导线的线径、截面积、绝缘厚度进行测试，并符合要求。 3.2.2 连接器件型号尺寸应符合图纸或封样。 3.2.3 结构检查（型式检验项目）：引出线的导体截面积、绝缘厚度应符合国标GB5023.3或UL758的要求。 3.3 机械强度 3.3.1 在接头、插件与导线之间的压接抗张强度和插件间对接抗张强度应符合相关产品的技术要求（国际标准、国家标准、行业标准、企业标准）。对于线径10mm2以下配线至少承受8Kg拉力1min不松脱，10mm2~30mm2压缩机动力线至少承受15Kg拉力1min不松脱，对于30mm2以上至少承受30Kg拉力1min不松脱。在入厂检验中，用一只手固定插件一只手拉导线的过程中不应出现松脱（即：5Kg左右拉力）。 3.3.2 引出线绝缘机械性能：（RV-90电线按GB5023.3-1997，UL电线按UL758）（RV-90电线）空气老化前抗拉强度应≥15.0N/mm2；断裂伸长率应≥150%。空气老化后抗拉强度应≥15.0N/mm2；断裂伸长率应≥150%。抗拉强度变化率应≤±25%，断裂伸长率变化率应≤±25%。试验温度：135±2℃，试验时间：240h。 编 制: 日期: 会签 日期: 审 核: 日期: 批 准: 日期: 副页 XXX XX部检验细则 生效日期： 机内配线 共4页 第2 页 热冲击试验：经150±2℃，1h后不出现开裂现象。 （UL1015电线）空气老化前抗拉强度应≥10.3MPa；断裂伸长率应≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应≥70%；断裂伸长率保留率应≥65%。试验温度：136±2℃，试验时间：168h。 热冲击试验：经136±1℃，1h后不出现开裂现象。 （UL1007电线）空气老化前抗拉强度应≥10.3MPa；断裂伸长率应≥100%。空气老化后抗拉强度保留率应≥70%；断裂伸长率保留率应≥65%。试验温度：113±2℃，试验时间：168h。 热冲击试验：经121±1℃，1h后不出现开裂现象。 3.4 耐燃烧试验 电线、护套、套管耐燃烧试验: 使用丁烷打火机，火焰高度28±2㎜，产品约呈45°状态放置垂直火焰的内焰上，保持30s移开火焰，电线应能自行熄灭，护套应在3～5 秒 内自行熄灭。 3.5 插拔力和线芯排列 3.5.1 插拔力(型式试验) 直、横、带耳直插（包括各类端子）与相应插片用测力计进行拔插试验时，插拔力应符合技术协议或图纸中的要求。 3.5.2 线芯排列：线芯排列正确。 3.6 绝缘性能 电线的内层与外层间、连接器和套管的绝缘电阻应不小于100MΩ，电气强度不小于1500V 50HZ.1min（额定工作电压不大于50V的电线耐压为500V 50HZ.1min）。同时各类导线电性能应符合国家相关标准（GB5013或GB5023）要求。端子的护套绝缘电阻不小于100MΩ，电气强度不小于1000VAC/50HZ持续60s。各类端子若为通用标准件，应符合有关产品标准要求。 3.7 浸水电气试验 耐105℃或90℃以上电线经至少1h浸水试验，水温20±5℃，电线内层与外层500VDC绝缘电阻≥100MΩ，电气强度不小于1500V/10mA/1min的要求。 3.8 低温试验 电线各类端子件应符合QJ/GD12.10.002《强电连接器件》中相关产