辊轮传输工作原理与应用实例.pdf

辊轮传输工作原理和应用实例 东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司 张汉生 杨忠良 徐效谦 内容摘要；本文搜集了钢丝传输的理论知识和生产经验，对钢丝收线、矫直、盘卷和机械去皮等辅助 设施的设计、选型和使用有一定的参考价值。 关键词：、钢丝、收线、矫直、盘卷、机械去皮。 钢丝生产过程中必须借助导辊、辊轮、卷筒等辅助装置，完成开卷、传输、导向、盘卷、收线、 矫直和机械去皮等操作，掌握辅助装置工作原理，对辅助装置的设计、制造和调整、使用，对产品质 量的稳定和提高至关重要。 1. 钢丝传输过程中保持挺直的条件： 钢丝要保持挺直状态，必须保证钢丝收线弯曲应力小于钢丝的弯曲弹性极限，钢丝的收线弯曲应 1 力可通过下式计算 ： d  E ( MPa) D 式中： —弯曲应力，MPa 。  d—钢丝直径，mm 。 D—收线卷筒直径，mm 。 油淬火-回火和铅淬火碳素弹簧钢丝的弯曲弹性极限保守地估算约等于抗拉强度的75%，据此可以 推算出生产不同规格钢丝时收线卷筒的最小直径如表1。油淬火-回火钢丝和预应力钢丝等对成品弹直 性能要明确要求，可参考表1 的计算方法确定收线卷筒的直径。 表1 钢丝直径与收线卷筒直径的对应关系 钢丝直径，mm 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.5 8.0 10.0 12.0 2000～ 1930～ 1870～ 1830～ 1760～ 1710～ 1660～ 1660～ 抗拉强度，MPa TDCrSi 2250 2100 2030 1980 1910 1860 1810 1810 级钢丝1 最小弯曲弹性极，MPa 1500 1448 1402 1373 1320 1282 1245 1245 收线卷筒直径＞mm 270 422 580 741 1002 1270 1640 1960 抗拉强度，MPa 1382 1370 1360 1350 1340 1325 1310 1290 1270 弹簧2 最小弯曲弹性极，MPa 1037 1028 1020 1013 1005 994 983 967 953 T9A 收线卷筒直径＞mm 184 382 578 776 931 1285 1600 2032 2474 注：1 TDCrSi 级钢丝抗拉强度见GB/T18983-2003 《油淬火-回火弹簧钢丝》。 2 铅淬火碳素钢丝的抗拉强度Rm=980C%+510 －10d。 3 美国《弹簧设计手册》推荐：油淬火-回火Cr-Si 弹簧钢丝E=203400MPa ，碳素钢丝铅淬火后的E=196500MPa 。 2. 钢丝平立辊式矫直器的选用： 钢丝矫直器由水平和垂直两组辊轮组成，每组工作辊轮个数最多13 个、最少3 个，通常水平和垂 直两组的工作辊轮个数相同。工作辊轮均为奇数，常用矫直器有7 辊轮或9 辊轮，辊轮分两排交错平 列。其中一排的辊轮个数比另一排少一个，多一个辊轮的一排一般固定在机架上，辊轮位置相对固定。 另一排辊轮可通过螺栓和滑块作垂直于钢丝方向的移动，以适应于不同规格钢丝的矫直要求。 矫直器选用的关键是辊轮直径和个数。辊轮个数越多产生的波浪弯越多，矫直效果越好，所以强 度高、弹力大，难矫直的钢丝必须选用多辊矫直器。钢种与工作辊轮个数的对应关系见表2。 表2 钢种与工作辊轮个数的对应关系 钢种 低碳钢 中碳钢 合金钢 高碳钢 工作辊轮个数 3～5 5～7