绳摩擦式提升机安装工程1321324.docVIP

多绳摩擦式提升机安装工程 1.0.1 为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。 1.0.2 本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。 1.0.3 本安装工程质量检验评定，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。 2 质量检验评定的等级 2.0.1 本标准的分项工程质量为“合格”与“优良”两个等级。 2.0.2 分项工程的检验项目为保证项目、基本项目和允许偏差项目，其质量等级应符合下列规定： 2.0.2.1 合格 ⑴ 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； ⑵ 基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定； ⑶ 允许偏差项目检查的总点数中，有80%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行； ⑷ 质量保证资料应符合本标准的规定。 2.0.2.2 优良 ⑴ 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； ⑵ 基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上的处（件、点）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上； ⑶ 允许偏差项目检查的总点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行； ⑷ 质量保证资料应符合本标准的规定。 2.0.3 分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并按以下规定确定其质量等级。 2.0.3.1 经返工重做的工程可重新评定质量等级； 2.0.3.2 经处理后仍达不到合格标准要求，但经建设单位组织鉴定能够达到设计要求和使用性能的，其质量仅能评为合格； 2.0.3.3 经鉴定达不到原设计要求，但经建设单位认可能够满足设备的安全安全运转要求的，其质量可定为合格。 3 基本规定 3.0.1 本标准规定的检查数量和检验方法，适用于各有关单位对分项工程中间检查和竣工验收时检验评定。施工时，班组必须全数检查，并逐项认真填写安装原始记录，作为工程质量保证资料。 当由于各种原因无法按规定的检验方法检查时，可根据施工记录进行检验评定。 标准中凡未注明检查数量的均为全数检查。 3.0.2 设备密封性的检验评定，统一规定如下： 3.0.2.1 在受检部件空运转60min后，观察各动、静密封处渗漏油情况，如润滑油沿缝处渗出，作渗油评定；渗出油形成油滴或淌到机体底部、地面，作漏油评定。 3.0.2.2 对焊缝的渗漏检查采用透油法，在焊接的槽体中注入煤油，在20min内焊缝背面的白粉不得发暗。 3.0.3 所有设备安装就位前的基础坐标、标高和螺栓孔位置必须符合设计要求。 4.1垫铁、基础螺栓及二次灌浆 (I)保证项目1.1垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝。 检验方法观察检查、检查材料出厂合格证。 1.2 主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座所用垫铁的表面粗糙度必须达到的要求。 检验方法观察检查。 1.3主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不少于60％。 检验方法 工程隐蔽前观察检查和用02kg手锤敲击检查，并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。1.4 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出 检验方法对照技术文件检查。 1.5 主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合1.5.1～4.1.5.3）的规定。 1.5.1 设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。 检验方法检查施工记录。 1.5.2 灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。 检验方法检查施工记录。 1.5.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检验方法检查砂浆或混凝土配合比记录。(Ⅱ)基本项目1.6 主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮安装时所用的垫铁规格应根据机座宽度设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。检验方法尺量检查进行选择，并应符合下列规定： 合格符合斜垫铁和平垫铁规格，按表选择。 检验方法观察和尺量检查。 4.1.6.1 类别 斜垫铁(图4.1.6.1—1) 平垫铁(图4.1.6.1—2) 粗糙度 代号 L b c 斜度 材料 代号 L b 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普 通 碳 素 钢 平l 100 60 铸铁 或普 通碳 素钢 2.5 二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 75