如何制定设备维护计划.ppt

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一、问题的本质 在回答如何制定设备维护计划前,首先需要弄清楚一个问题:为什么要制定设备维护计划?这就要从制定设备维护计划的目的意义必要性等方面来回答。 二、制定设备维护计划的目的 通过有计划的周期性的主动维修(维护/保养)活动,提高设备稳定运行,降低设备失效和功能退化的概率。 三、设备的范畴 设备维护计划,也可以理解为计划检修或预防性维修(维护/保养),这里的设备可以包括: 1、单体设备; 2、系统,空调送风系统、水、空压、氮气等分配系统或联系流水如线; 3、可以是动设备,还可以是静设备,如冷凝器、蒸发器、管道等。 四、预防性维修定义 为了降低设备失效或功能退化的概率,按预定的时间间隔或规定的标准进行的维修(维护/保养)活动。包括预防性维修和日常维护保养。 维护方法是通过对设备的系统检查、测试和发现故障征兆,以防止故障发生,使其保持在规定状态,可以包括调整、润滑、定期检查和必要的修理。 企业运行总希望其全部活动都按计划在可控状态下运行,不希望有“意外”发生;希望到目标之间的距离,从设备保障角度说,就是预防性维修。 五、设备失效、功能退化对企业生产经营行为的影响 一、失效的定义:指组成设备的零部件丧失规定的功能,致使整机无法满足预期使用要求。 对生产经营行为的影响: 生产计划:完不成→拖延交货期、公司经营目标达不成 产品质量:降低→企业形象、经济索赔 成本:提高→企业市场竞争力下降 安全:事故频出 环境:人员伤害、环境公害 二、功能退化:指设备尚具有使用功能,但性能、参数等偏离应有值。 功能退化的表现 精度下降:额外震动、额外温升、额外噪声 跑冒滴漏:漏料、漏油→物料损失、污染、环境污染、安全事故 漏压漏温漏风漏水→能量损失 作功能力下降:成本上升、参数不足 消耗于无形,消耗于不经意间 预防性维修与日常维护保养的关系 1、相同点:都是为了维护设备正常运行,降低设备失效和功能退化,日常维护保养和预防性维修是设备维护保养的两个有机构成。 2、不同点 六、如何制定预防性维修计划 1、充分了解设备现状,包括设备设计寿命和已使用年限、运行环境、维修记录、用户调查和现场运行观察等。 2、结合行业和公司相关管理规定。 3、URS、订货合同对参数、性能的要求。 4、供货商建议。 七、如何实施预防性维修计划 1、每年年末编制下年度实施计划 2、根据年度实施计划,各部门每月制定下月具体执行计划 八、润滑管理 设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一,润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。 润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用,润滑能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备,按技术规范的要求,正确选用各类润滑材料,并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以降低摩擦、减少磨损,从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染,达到提高经济效益的目的。因此,搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。 润滑管理的目的和任务 控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法,称为设备润滑管理,其目的是:给设备以正确润滑,减少和消除设备磨损,延长设备使用寿命;保证设备正常运转,防止发生设备事故和降低设备性能;减少摩擦阻力,降低动能消耗;提高设备的生产效率和产品加工精度,保证企业获得良好的经济效果;合理润滑,节约用油,避免浪费。 润滑管理的基本任务 建立设备润滑管理制度和工作细则,拟订润滑工作人员的职责;搜集润滑技术、管理资料,建立润滑技术档案,编制润滑卡片,指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作;核定单台设备润滑材料及其消耗定额,及时编制润滑材料计划;检查润滑材料的采购质量,做好润滑材料进库、保管、发放的工作;编制设备定期换油计划,并做好废油的回收、利用工作;检查设备润滑情况,及时解决存在的问题,更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具,改进润滑方法;采取积极措施,防止和治理设备漏油;做好有关人员的技术培训工作,提高润滑技术水平;贯彻润滑的“五定”原则,总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验,以实现科学管理。 在发生相对运动的

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