管道保温规范研究.ppt

管道隔热施工应注意的几个问题 学习隔热工程施工技术规范 规范正确的施工方法 1 隔热层的施工 1.1 隔热层的拼缝质量 保温≤5mm，保冷≤2mm； 保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，应分层施工、同层错缝、上下压缝； 水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内 (SH3010-2000第5.2.9-5.2.11；GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。 1.2 隔热层的捆扎质量 硬质隔热制品采用14～16#度锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于400mm，每块制品上不得少于两道； 半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道； 软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm 。 (SH3010-2000第5.2.20，GBJ126-89第4.3) 按规范要求施工的精品（拍自111） 保温拼缝≤5mm； 分层捆扎、同层错缝、上下压缝； 每块制品捆扎三道，捆扎间距不大于300mm。 不按规范要求施工的次品（拍自105） 未分层捆扎； 上下层未压缝； 拼缝间隙严重超差； 上下层未压缝； 每块制品只捆扎了二道，捆扎间距不符合规范要求。 次品整改合格后的照片（拍自105） 符合规范要求施工的照片（拍自103） 不符合规范要求的照片（拍自103） 伴热管处在岩棉拼逢处，伴热管热量直接通过铁皮传入大气； 拼缝间隙严重超差； 沿轴向纵缝未按规范要求错缝。 不符合规范要求的照片（拍自154A） 拼逢放在伴热管处； 拼缝间隙严重超差； 纵缝未按规范要求错缝。 伴热管热量直接通过铁皮传入大气。 符合规范要求施工的照片（拍自106） 纵逢错缝位置合格； 拼缝间隙合格； 捆扎间距合格。 不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）  不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）  不符合规范要求的照片（拍自103管廊）  拼缝间隙严重超差； 伴热线靠近岩棉接缝 每块岩棉捆扎间距过大，不符合规范要求。 绝热层拼缝位置正确（拍自104） 管壳拼缝位置远离伴热管； 伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间。 保温层拼缝位置正确（拍自106） 管壳拼缝位置远离伴热管； 伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间。 不符合规范要求的照片（拍自103） 管壳拼缝位置拼在伴热管处； 伴热管热量直接通过铁皮传入大气。 管壳尺寸扁小，未考虑伴热管占用的空间。 2 金属保护层的施工 水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上、下45°范围内，且缝口朝下； 管道的环向接缝搭接长度50mm ，纵向接缝搭接30-50mm；弯头与直管段的搭接处，高温为75-150mm，低温为50-70mm； 螺钉间距应为150-200mm； 表面平整度允许偏差：≤4mm/m (SH3010-2000第5.4.5条、GBJ126-89第6.1条、SH/T3522-2003第9.4条)。 纵向接缝位置符合规范要求（拍自106） “水平管道纵向接缝布置在水平中心线上、下45°范围内，且缝口朝下” 螺钉间距均匀，间隔小于150mm。 纵向接缝位置不符合规范要求（拍自105） 水平管道纵向接缝布置位置不合格（水平管道纵向接缝布置在水平中心）； 螺钉间距均匀，间隔距离过大； 成品保护不好。 水平支管与垂直主管相交合格（拍自112） 按SH3010-2000（图5.4.18-1）制作的内接三通； 水平支管与水平主管相交，也应做成内接三通。 水平支管与垂直主管相交不合格（拍自106） 不应作成外接三通。 相交处间隙偏大，无法进行嵌缝密封。 垂直支管与水平主管下部相交合格（拍自112） 按SH3010-2000（图5.4.18-2）制作的内接三通； 接缝严密。 垂直支管与水平主管下部相交不合格（拍自105） 不符合SH3010-2000第5.4.18条要求； 不应作成外接三通。 垂直支管与水平主管上部相交合格（拍自106） 按SH/3010-2000第5.4.18条要求，做成了外接三通。在相交处进行了压边，两边最低点用螺钉进行了固定； 立管与水平管的保护层紧贴。 垂直支管与水平主管上部相交不合格（拍自132） 做成了内接三通，不符合 SH3010-2000和SH/T3522-2003的要求； 三通相交处间隙过大。 垂直支管与水平主管上部相交不合格拍自104 立管与水平管的保护层相交处间隙大； 无法按规范要求进行嵌缝密封。 支腿处开孔规范（拍自112 ）  支架开孔符合SH3010-2000第5.4.7条的要求。 开孔位置准确,支腿与保护层间隙小。 支腿处开孔不合格（拍自105）  支架开孔不符合SH3010-2000第5.4.7条: “设备管道隔热的金属保护层遇到障碍时,应开出合适的孔眼,其开口误差不得超过3mm,开口处的间隙应予以密封”