HDS-40B型钢筋直螺纹滚丝机全使用说明书-广州衡大建筑机械有限公司.docVIP

HDS-40B型钢筋直螺纹滚丝机全使用说明书 一、 用途： HDS-40B型钢筋直螺纹滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可加工直径为14~40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。 二、特点： HDS-40B型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工，加工牙形饱满，尺寸精度高。 可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。 本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性刀具自动开合机构。 本机电器控制为全自动型 三、 结构： HDS-40B型钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 四、 主要技术参数： 1、 加工钢筋直径范围：F14~F40mm 2、 主电机功率：3~4KW 3、 配用电源：三相380V 50Hz 4、 主轴转速：40~62r/min 5、 最大加工长度：80mm 6、 重量：400Kg 五、 使用方法： （一）加工前的准备 1、接好电源，调整机头正反转（方法：将纽子开关调到正丝，向左扳动手柄即自动开机，站在夹紧钳端看，滚轧头逆时针方向旋转为正转，否则将电源线倒相）。电源为三相380V 50Hz。 2、冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。 （二）、空车试转 1、接通电源，检查冷却水泵是否正常。 2、操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。 （三）、加工前的调整 1、根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 滚丝轮外径 (78.2 (69.4 (59 加工钢筋直径 16~22 25~32 36~40 螺距 2.5 3.0 3.0 2、安装滚丝轮时，要正确安装垫片（安装垫片方法：里边一组垫片按机头正转方向越来越厚，外边一组与之相反过越来越薄，而且最厚配最薄，最薄配最厚。） 3、滚丝轮安装完后，将与钢筋对应的对刀棒插入滚丝轮中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不能松动。 4、根据所加工的钢筋直径，调整剥肋行程挡块的位置，保证剥肋长度达到要求值，剥肋长度与钢筋规格的关系见表三： 钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 +2剥肋长度0 20 22 25 27 30 34 40 45 47 5、根据所加工钢筋规格，调整行程开关压板的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。见表四： 钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 螺纹有效长度+2 22 25 27 30 32 36 42 48 50 （四）、工作装夹 将待加工的钢筋装夹在定心钳口上，伸出长度应与起始位置剥肋刀端面对齐，然后扳动手柄夹紧。 （五）、操作过程 正丝： 反丝： 注1：滚轧反丝时，先将滚轧头中的任意两个偏心轴上的滚丝轮及垫圈互换，把扭子按钮扳到“反丝”位置。 注2：为保护电机调节行程开关顶轮处顶丝时务必使上顶丝晚于下顶丝碰触顶轮，否则会不延时反转。 注3：滚轧反丝时按“反转”按纽不要过快先短按再到底以免电机由正转迅速反转而损伤。 （六）、刀具重磨与更换 1、剥肋刀切削一定数量钢筋刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2~.03mm，安装后即可重新使用。 2、剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时可更换新刀片。 3、滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，可更换新滚丝轮。 六、注意事项： 1、 冷却液必须是水溶性，不可用油性，更不可用油代替。 2、 无冷却液严禁滚轧。 3、 待加工的钢筋端面应平整必须用无齿锯下料，不允许弯曲，不能有气割过的端头。 4、 初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防崩裂。 5、 滑道及滑块应定期清理并涂油。 6、 铁屑应及时清理干净。 7、 冷却液体箱半月清理一次。 8、 减速器应定期加油，保持规定油位。 9、 滚丝机应定期保养。 10、机壳必须可靠接地或接零。 七、装箱单： 内六角扳手一套，16-32对刀棒一套，活口扳手一把。 产品合格证 设备型号：HD-40B型滚丝机床 出厂编号： 出厂日期： 广州衡大建筑机械有限公司  警告 一、本机床电器控制为全自动型。 二、接通电源前，减速机一定在最后初始位置，以免机床自动开机后碰伤。 在更换刀具或调试维修时，务必要关掉机床的总电源，以免机器自动开机后碰伤。