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Z3080×25摇臂钻床需求及技术要求 一.机床型号及名称：Z3080×25摇臂钻床 本机床主要用于零件的钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹。 二. 数量：1台 三. 机床技术参数及技术要求 （一）主要规格及技术参数 产 品 型 号 Z3080×25 最大钻孔直径 80 mm 主轴中心线至立柱母线距离 最大 2500 mm 最小 500 mm 主轴箱水平移动距离 2000 mm 主轴端面至底座工作面距离 最大 2000 mm 最小 550 mm 摇臂升降距离 1000 mm 摇臂升降速度 0.017 m/s 摇臂回转角度 ±180度 主轴圆锥孔 莫氏6号 主轴转速范围 16-1250 r/min 主轴转速级数 16 级 主轴进给量范围 0.04-3.2 mm/r 主轴进给量级数 16 级 主轴行程 450 mm 刻度盘每转钻孔深度 151 mm 主轴允许最大扭矩 1568 N.M 主轴允许最大进给抗力 35000 N 主电机功率 7.5 N 摇臂升降电机功率 3 KW 液压夹紧电机功率 0.75 KW 冷却泵电机功率 0.09 KW 机床最大轮廓尺寸（长×宽×高） 3730 mm×1400 mm×3825 mm 机床重量 11000 Kg （二）机床技术要求 1. 立柱-床身 立柱、摇臂、主轴箱等大件应采用高强度铸铁，要求大件的刚度和强度高。 2. 润滑 主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。摇臂导轨等可采用人工润滑。 3. 电气 本机床使用三相380V/50Hz交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。 4. 其他要求 （1）应采用液压予选变速机构，能节省辅助时间。 （2）所有操纵手柄均集中安放在方便操作的部位，必须操纵轻便。 （3）主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，须一个手柄控制，达到使用方便。 （4）主轴箱、摇臂、内外柱可采用液压驱动的菱形块夹紧机构，达到夹紧可靠。 ( 5 )摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处须进行淬火处理，达到延长机床的使用寿命。 （6）机床有完善的安全保护装置。例如：摇臂升降有保险螺母和机械电器两套限位保险装置，主轴有限位保险，进给有钢球保险离合器、外柱有防尘圈、电源接地等。 四. 机床主要外购件 品 名 产地和制造商名称 电 机 沈阳；诚大 、 大连；洪成 轴 承 哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂 接 触 器 施 耐 德 热 继 电 器 施 耐 德 五 技术文件 序 号 名 称 数 量 备注 1 使用说明书（机械部分） 使用说明书（电气部分） 2本 2本 2 机床合格证明书 1本 3 机床装箱单 1本 4 维修配件目录 2本 5 质量跟踪卡 2份 6 电气设备明细表 2份 7 机床地基图 1份 六. 产品制造和验收主要标准 GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》。 GB/5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》 JB/T6335.2-2006《摇臂钻床第二部分：技术条件》 JB/T10051-1999 《金属切削机床液压系统通用技术条件》 GB/T4017-1997 《摇臂钻床精度检验》 七. 机床的安装、调试和验收 1. 安装、调试 合同生效三周内供方提供地基图。 在机床到达需方安装现场，根据合同要求提供安装调试，需方协助供方进行机床就位，给供方安装调试人员提供天车、吊装锁具、吊装人员等方便。 2. 预验收 机床在供方工厂装配调试结束后，需方派员前往供方工厂按照技术协议及相关标准对机床的几何精度、工件精度进行验收。 此次试件由供方提供。 3. 终验收 机床安装调试结束后，按照技术协议及相关标准对机床的几何精度，工件精度进行最终验收，并实施交钥匙。 八. 人员培训 1. 需方人员在供方工厂进行预验收期间，供方的机械工程师和电气工程师将对需方维修和操作人员进行为期5个工作日的技术培训。 2.供方人员在需方工厂调试和验收期间，供方的操作技师对需方的操作人员进行现场培训和操作指导，使需方操作人员能顺利的操作机床。 九售后服务 机床质保期限为2年。在此期间内，因供方产品质量问题发生的机床故障，供方负责免费维修，免费更换损坏件，自更换该零件后，再对该零件保修1年。 如机床出现故障，供方售后服务人员应在24小时内达到现场，对机床故障进行排除。 机床质保期满后，供方为需方提供优质的技术服务和优惠的备件供应。