生产准备车间车间级安全教育.ppt

图3 模拟违章动作情况 图4 模拟事故发生瞬间 图5 事故挤伤位置 案例3：准备车间员工张某某8月18日凌晨2：30分左右在冷却池起吊工作辊时，站在工作辊的西南侧，左脚在工作辊和冷却池壁之间，右手扶着钢丝绳，左手指吊，行车工毕某某，在接到向上的指令后起钩上升，这时工作辊由于重心与吊钩不在一条线上顺势向西侧摆动，张某某躲闪不及左小腿被挤在工作辊与冷却池壁之间受伤。 责任分析：1、指吊人张某某站位不正确，思想麻痹安全意识差，没有预判到工作辊起吊后会向西滑动，自己的腿会被挤到吊物和冷却池壁之间是这次事故的主要原因。2、装配工张某某违反吊运带有轴承箱的轧辊，至少应由两人操作相互协调配合的规定，是造成事故原因之一。3、行车工毕某某在操作人员没有离开起吊物足够的距离就进行起吊，没有分析判断确认起吊后会不会伤害到操作人员也是事故发生的原因之一。 措施：1、严禁单人吊装作业；2、起吊时，作业人员必须离开轧辊2米以外；3、行车工需在确认无人的情况下方能起吊；4、全员进行学习反思。 事故现场模拟 案例4：2011年11月9日下午15:50分左右，生产准备车间常白班综合装配工马××等4人在常白班作业区从事轴承装配工作，将四列圆锥滚子轴承外圈从轴承箱内拆出时，该外圈很难拆卸，拆卸过程中被迫使用20磅中的铜锤，在砸了多次无效后，改用￠60*450铜棒继续砸，马××空手握着铜棒多次连续砸击该轴承外圈，在砸到最后没有控制好方向，铜棒没有砸到轴承圈外圈导致砸空，左手中指不慎磕到轴承箱外侧，造成左手中指第二节骨头出现骨裂。 责任分析：1.该员工连续用铜棒砸击轴承外圈，铜棒砸空是此次事故发生的直接原因。2.铜棒较重（30斤左右），连续、高频率敲击造成该员工疲劳，手上无劲没有控制好方向是此次事故发生的间接原因。3.装配工安全操作规程上没有对使用铜棒敲击作业进行规范也是此次事故发生的间接原因。  措施：1、严禁疲劳、逞强、冒险作业；2、全员进行学习反思。3、将铜棒的使用规范写进安全操作规程 事故现场模拟 第七节：你思考了吗！ 你想到什么！学到什么！ 你想到什么！学到什么！ 你想到什么！学到什么！ 你想到什么！学到什么！ 你想到什么！学到什么！ 你想到什么！学到什么！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 岗位：装配工 活动场所及作业名称：过跨车区域 危险有害因素：电动平车 可能导致的事故或危害：砸伤、压伤、撞伤、挤伤等机械伤害 预防措施：正确操作、合理避让 岗位：车磨工 活动场所及作业名称：车床区域作业 危险有害因素：铁屑、粉尘 可能导致的事故或危害：烫伤、划伤、腐蚀等其它伤害 预防措施：规范作业、使用专用防护用品和工具 第四节：规章制度 1、车间三项工作管理制度 项目 目标 微伤及微伤以上事故 零 违章 零 隐患 零 车间达标率 90% 班组前十 2/月 综合治理 5/月 目的：通过培训、检查、考核促使员工养成良好的作业习惯，利用整顿推动车间的三项工作提升一个台阶。 时间：2014年1月1日-12月31日 对象：车间全员及来车间参观、检修、学习的人员 目标： 内容：安全1.1 未经分厂安环科同意，车间禁止任何外来人员进入，获准进入车间的人员必须佩戴安环科统一制定的准入证。1.2 新工进入车间必须通过厂级教育，并在车间完成两级教育后，要求新工三个月内通过实操考试，具备单独定岗的能力。1.3 车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。1.4 车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让行车，禁止在车间内打闹、看书、听音乐等分散注意力的行为，专心工作。1.5 车间内必须设有的灭火器、消防沙、铁钎等消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；1.6 特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》操作。1.7 车间、班组建立隐患、违章自查台账，定期组织员工进行学习，避免同类问题重复出现。1.8 将车间划分成若干区域，责任到人，实行全员隐患排查制度。1.9 严禁单人作业，必要时工班长要进行现场监护。 内容：安全1.1 未经分厂安环科同意，车间禁止任何外来人员进入，获准进入车间的人员必须佩戴安环科统一制定的准入