双滚筒连续式沥青搅拌设备在美国的应用1.PDFVIP

本刊特稿 FEATURES 双滚筒连续式 沥青搅拌设备在美国的应用(1) 格雷格·瑞尼格 (美国ASTEC公司) 20世纪初期，美国沥青混凝土 的生产就是将石头撒在路面上，把 沥青洒布在石料上，也有使用原始 的水泥拌和设备生产沥青混合料。 1912年华伦兄弟公司在西雅图建立 了沥青搅拌站。当时的混合料级配 取决于碎石机的出料等级，碎石机 能提供什么样的骨料，搅拌站就用 什么样的级配。由于当时的车流量 很低、载重量也小，这样的沥青混 图1 使用多料仓冷料系统的间歇式搅拌站，原材料被分开和混合几次 合料能适应当时的路况。 单个冷料仓的间歇式搅拌站于 20世纪20年代问世，在北美以外的 出的骨料参与了被筛分之前的全部 是推动连续式搅拌设备发展的原 地区独霸市场。间歇式搅拌设备的 流程，也参与了对设备部件的磨 因，但不是唯一的原因。 流程是将干燥后的骨料进行筛分。 损，还耗用了燃油。随着骨料生产 沥青再生 由于干燥后的骨料中超粒径的材料 工艺的发展，将骨料筛分成混合料 被筛分出来并作为废料，即便这些 生产所需的级配已不成问题，这就 事实上，美国最初建造的沥青 骨料能够作为其它用途，但仍然被 要求混合料生产商能够使用多个料 路使用的都是特立尼达湖沥青。特 浪费了。尽管振动筛顶层的骨料能 仓的冷料系统。超粒径的骨料已不 立尼达湖沥青非常昂贵，原因在于 够通过筛网，但单骨料仓的级配并 需经过干燥程序，既节省了能源， 其运输距离长，需特别处理，在当 不一定能够满足混合料级配的要 又减少了设备磨损。 时垄断了市场，以及特立尼达当时 求。在这种情况下，搅拌楼体上的 图1是现代使用多料仓冷料系 政局不稳等，于是沥青路面的再生 热料仓或者出现溢流，或者出现空 统的间歇式搅拌站，原材料被分开 变得很有吸引力。所有的不利因素 仓。一旦发生溢流，就必须暂停干 和混合几次：在冷料仓被分开，在 都变成了推动再生发展的动力。后 燥滚筒向溢流的热料仓中多放料； 干燥滚筒被混合在一起，搅拌塔上 来由于在德克萨斯州和宾西法尼亚 并补充出现空仓的热料仓的料。巴 的振动筛被再次分开(至少人们认 州发现了石油，同时受到美国大萧 博格林间歇式移动搅拌站，筛分出 为已被分开)；在搅拌缸被再次混 条的影响，20世纪二、三十年代， 的超粒径骨料已经干燥，这些被吐 合在一起。这种原材料的处理过程 美国石油生产过剩，石油价格暴跌 36 图3 ASTEC的专利产品，间歇式旧料加入 系统，旧料称重后徐徐加入搅拌缸 低。但间歇式搅拌站不能有效地使 用较高比例的回收料，这是因为回 收料加入搅拌缸时瞬间产生大量的 图2