《机床电气》第一章继电接触控制系统.pptVIP

① 启动 KM1自锁触头闭合； 合上QS，按下SB2→KM1线圈得电 KM1互锁触头断开； KM1主触头闭合→电动机M正转运行，KS常开触点闭合,为停车时反接制动作好准备。 ② 制动停车 KM1线圈断电 KM1主触点释放 ， M断电,惯性运转; 按下停车按钮SB1→ KM2自锁触头闭合； KM2线圈得电 KM2互锁触头断开; KM2主触头闭合，串入电阻R反接制动。当电动机转速n≈0时，KS复位→KM2断电，制动结束。 速度继电器KS：与电动机同轴联接，“判断”电动机的停与转。当电动机转动时，其常开触头闭合；电动机停止时，其常开触头打开。 四、电动机控制的保护环节 1.短路保护 安装熔断器 2.过载保护 电动机长期超载运行，安装热继电器 3.过电流保护 应用于直流电机或绕线式异步电动机。过流保护元件为过流继电器 4.零压和欠压保护 为防止电网失电后，恢复供电电动机自行启动的保护叫零压保护。 当电机正常运转时，电源电压过低，将引起一些电器的释放，造成控制线路工作不正常，可能产生事故。电源电压过低会造成电机绕组电流大增，电机发热烧坏。还会引起电机转速下降甚至停转。在电源下降到允许值以下时采取措施切断电源，即为欠压保护。 （五）弱磁保护 直流电动机在启动时如果磁场太弱，电机的启动电流就会很大；当电机正在运行如果磁场突然减小就会是转速迅速升高，甚至发生 “飞车”。 弱磁保护是通过在电机励磁绕组回路串欠流继电器实现的。 五、电液控制 液压传动易获得较大的力和转矩，运动传递平稳，控制方便易实现自动化，尤其在和电气系统配合时，易于实现复杂的自动工作循环。在组合机床、自动化机床、自动生产线和数控机床应用多。 （一）液压传动系统的图形符号 1.液压系统构成 液压传动系统由动力装置、执行机构、控制阀和辅助装置四部分构成。其中方向阀用来接通、关断油路，改变工作夜流向，常用电磁铁推动阀 移动的电磁换向阀来控制液体流向。 2.液压元件图形符号 3.职能 a)液压泵，b)压力阀，c)节流阀；d)换向阀 返回本节 （二）半自动车床刀架的电液控制 1、半自动车床刀架液压系统图 2、半自动车床刀架电气控制线路 * 第一章 继电器—接触器控制系统 《机床电气控制》 一、本课程的性质、任务和要求 １）性质　机床电气控制是一门应用科学，是机电专业的主干课程。它是综合了继电接触控制、直流调速、交流调速、PLC控制技术、机床数控技术等而形成的一门专业课程。 ２）任务　介绍机床电气控制相关技术的基本理论，使用、调试和维护方法；提供学习者掌握该领域基本技能的有效途径。 3）要求 通过本课程的学习，要求了解上述相关技术的基本原理。掌握使用、调试和维护方法；掌握该领域必备的基本技能。 二、课时分配估算（供参考） 章 节 授课内容 课时 第1章 继电器-接触器控制系统（含技能训练） 6 第2章 直流电动机调速系统（含技能训练） 12 第3章 交流电动机调速系统（含技能训练） 18 第4章 可编程序控制技术（含技能训练） 22 第5章 机床数控技术（含技能训练） 12 在教学过程中，各学校可以根据自己的专业特点以及学生基础对教材的部分内容进行选学。 第一章 继电器-接触器控制系统 第一节 机床常用电器及选择 第二节 机床电气图 第三节 机床控制电路的基本环节 第四节 典型机床电气控制线路分析 第五节 机床电气控制线路故障检查与维修 第六节 交流异步电动机软起动器简介 本章主要内容及重、难点分析 一、主要内容 1.常用低压电器 2.继电器-接触器控制电路的基本环节 3.典型机床控制线路的分析、机床电器控制线路的故障检查与维修方法应用实例 4.在技能训练部分提供了两个技能训练项目。 二、重、难点 本章要求掌握低压电器的使用，熟练掌握对继电器—接触器控制基本控制环节的分析、安装和接线，对于典型机床要求在理论上会分析电气原理图，在技能上能够熟练的进行故障排除。 返回本章首页 第三节 机床控制电路的基本环节 一、三相异步电动机的起动控制电路 二、三相异步电动机的运行控制线路 三、三相异步电动机的制动控制线路 四、电动机控制的保护环节 五、电液控制 一、三相异步电动机的起动控制电路 （一）全电压直接启动控制线路 1.单向全电压起动控制 应用：电动