机械制造Ⅱ教师手册.DOC

第8章 切削加工 一　相關知識補充 1.　鋼鐵材料改善切削性的方法 切削加工時，若材料的切削性佳，就能夠大大減少切削所花費的時間、機器減少磨損、易於維護及保養。材料若經過適當的處理，可改善或增加其切削性，以下簡單介紹幾種可改善鋼鐵材料切削性的方法： (1)　調整材料的化學成分 在鋼材中加入少量的鉛，鉛在任何狀態均不熔於鐵中，係以微粒形態均勻分布在材料組織中，可使切削時切屑變小、具潤滑作用而減少摩擦，延長刀具壽命及降低工件表面粗糙度。 (2)　進行適當的熱處理 ( 塑性大的材料如低碳鋼，經過正常化處理，可降低塑性、略為提高硬度而有利於減少刀口積屑、改善工件表面粗糙度。 ( 脆性材料如高碳鋼、白鑄鐵，經過退火處理，可以降低硬度而改善切削性。 上述正常化處理，是將工件加熱至適當溫度，持溫一段時間後，從爐中取出置於空氣中冷卻的熱處理方法，其目的在於使晶粒細化及碳化物均勻分布。正常化與退火的不同點為：正常化的冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因此所得到的組織要比退火組織更細一些，且硬度略高於退火所得，機械性質也較佳。此外，正常化處理係在爐外冷卻，不佔用設備、生產效率較高，因此在熱處理製程中，有時候會選擇以正常化處理來取代退火處理。 (3)　利用加工硬化 低碳鋼質軟，易形成刀口積屑而不利切削，若鋼板素材經過冷作製程，可使其產生加工硬化，降低塑性而改善切削性。 2.　難切削材料的加工方法 一般常用的中、低碳鋼及銅、鋁、鎂合金等材料，使用高速鋼及碳化物刀具，即可對材料進行有效率的切削加工，但切削某些高硬度材料時，則上述兩種刀具的硬度及耐磨性仍嫌不足，而不得不降低切削速度及進給量。若使用氮化硼及鑽石刀具，其硬度夠高但韌性不足，也只能用於精加工，且鑽石不得用於切削鐵金屬材料。因此，對於難切削材料可嘗試使用下列方法，以提高加工效率及加工精度。 (1)　加熱切削法 使用等離子電弧對接近刀尖準備切除的工件材料進行加熱，可使其硬度、強度降低，進而改善切削效果。等離子加熱切削法可大幅降低切削力，適用於高硬度、高強度金屬材料之粗加工。 (2)　低溫（超冷）切削法 切削時除了使用切削劑冷卻及潤滑切削部位，也可僅使用壓縮空氣將切屑吹除，但此法無潤滑效果，亦只有部分的冷卻效果。然而，切削過程中產生的高溫是刀具磨耗的主要原因，因此使用液氮（－180℃）或液體CO2（－76℃）為切削液，由小噴嘴直接噴在切削部位，降低刀具及材料的溫度，可使刀具維持高硬度、減少磨耗增加壽命及允許更高的切削速度，也可以使切屑變脆而提高切削性。 (3)　振動切削法 使用不同形式的振動發生器產生所需的振動頻率（大於10kHz者為高頻，小於200Hz者為低頻），並將振動傳送至刀具（刀尖）。振動切削可使刀刃與切屑間之摩擦係數和切削力大為降低，同時變形係數及切削溫度亦可下降，此方法可增加難切削材料的加工效率。 二　隨 堂 練 習 8－1　切削加工概述 （　D　）1. 將工件上多餘的材料及形狀，使用刀具切除的加工方法，稱為　(A)鑄造加工　(B)塑性加工　(C)銲接加工　(D)切削加工。 （　A　）2. 下列哪一項不是刀具應有的特性？　(A)比重大　(B)硬度高　(C)導熱度大　(D)韌性佳。 （　B　）3. 依據ISO切削刀具之分類，H類刀具適合切削下列何種材質？　(A)碳鋼　(B)高硬度材料　(C)超合金及鈦合金　(D)非鐵金屬。 解析：N類：非鐵金屬。P類：碳鋼。S類：超合金及鈦合金。 A)mm/rev（公厘/轉）　(B)m/rev（公尺/轉）　(C)mm/stroke（公厘/衝程）　(D)m/min（公尺/分）。 8－2　切削基本原理 （　B　）5. 材料在切削過程中受力，最後發生下列何種作用而將材料切下？　(A)變形作用　(B)剪切作用　(C)引伸作用　(D)壓縮作用。 解析：切削時刀具施力在材料上，最後在剪切面上產生剪切作用，而切下多餘材料。 （　A　）6. 下列敘述何者正確？　(A)刀具之斜角主要的作用是引導排屑　(B)銑削的進給單位是mm/rev　(C)金屬切削的原理是晶粒受拉斷作用　(D)為求加工效率，切削速度愈快愈好。 解析：(B)銑削的進給單位是mm/min。(C)金屬切削的原理是晶粒受剪切作用。(D)切削速度視材料及刀具而定，非愈快愈好。 （　B　）7. 下列何者是指刀具刀腹與加工面的夾角，且角度必須是正值？　(A)斜角　(B)間隙角　(C)切邊角　(D)刀端角。 （　D　）8. 下列哪一項不是改善BUE的方法？　(A)提高切削速度　(B)減少切削深度　(C)較大的斜角　(D)採用乾式切削。 解析：加切削劑可改善BUE的形成。 （　C　）9. 泰勒方程式中VTn＝C，其中V 表示下列何者？　(A)刀具壽命　(B)材料常數　(C)切削速度　(D)刀具角度。 8－3　切削劑 （　A　）