江汉钻头使用技术.pptVIP

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江汉钻头使用技术

提 纲 第一部分:牙轮钻头使用方法 一、钻头优选技术 (三)等概钻头选型方法 (四)全层位钻进基础技术参数推荐 合理的钻头类型选择与合理的使用相配合,即配以适当的钻进技术参数,才能有效的发挥其技术性能。 (六)钻头合理选择与使用注意事项 二、牙轮钻头使用技术 (一)、使用步骤与技术要求 1.钻头下井前的检查 2.钻头装卸 3.下钻,划眼 4.探井底 5.钻水泥塞及套管附件 6.井底造型 7.试钻确定最佳钻井参数 7.试钻步骤 7.试钻步骤 8.接单根步骤-防钻头涡动 9.与钻头有关的钻井现象-机械钻速降低 9.与钻头有关的钻井现象-机械钻速增加 9.与钻头有关的钻井现象-扭矩增加 9. 与钻头有关的钻井现象-扭矩波动 9.与钻头有关的钻井现象-扭矩减小 9.与钻头有关的钻井现象-泵压增加 9. 与钻头有关的钻井迹象-泵压下降 10.起钻时机 10.起钻时机-轴承可靠性 11.起钻及钻头磨损分级 (二).钻头使用与起钻技术 钻头失效形态 牙轮壳体的非正常磨损 这是SPE中介绍的偏心磨损图例,齿槽严重磨损,其中有两排齿齿柱磨出,另有些齿排齿侧磨损 计算机模拟井底模式 计算机模拟的偏离井眼轴线摆动钻进的井底模式,可以看到引起牙轮非正常磨损的圈状凸起未破碎带。 齿槽磨损易发生的工况 1)、大位移井、水平井、斜井 单弯螺杆的单弯弯矩一般为1.2~1.5米,外壳弯角有1.0°、1.25°和1.5°三个级别。经过总结发现使用1.5°单弯螺杆,钻头易偏磨,有1个牙掌背较另2个严重,因此常用1°、1.25°二个级别的单弯螺杆。 弯矩、弯角是影响钻头造斜率的两个重要参数,也是影响钻头受力和使用的重要参数。弯角偏移量太大,侧向力大。 2)、摆动钻井 井眼较大,钻头在井底做行星运动距离大,牙齿让出较硬的岩石,当牙轮齿槽转到该位置过来磨齿槽。 3)、地层硬塑性较高 牙齿完全破碎井底较困难,易造成小凸台磨损齿槽。 使用具有齿槽保护功能的钻头 左图为一种具有齿槽保护功能的钻头,在齿槽边缘镶有小的合金齿,该种钻头有国家专利。 钢齿钻头钝化特征记录表: 2)、吉林油田钻井一公司70168队在长深8井钻进行更换钻头作业。紧扣过程中发现8 1/2HJT617GHL—0306 05862号钻头的1#牙掌折断,井队将钻头卸开后送回公司。 8 1/2 HF647GMHY钻头外观损伤检查 1、连接螺纹外观检查 将钻头体送江汉油田钻井管子站,用专用卸扣设备卸钻头,卸扣时卸扣扭矩值超过56kN·m。卸开后检查接头端面,有沿周向形成的严重擦伤、撕裂损伤环带 图 接头端面损伤 损伤环带 同样在钻头连接螺纹密封面,也有沿周向挤压环带(下图),环带宽约8mm,凹陷约0.30mm,表面有严重擦伤、粘着撕裂损伤。 挤压环带 图 钻头密封面损伤特征 连接螺纹除大端的第一、二扣外,其它靠大端侧的螺纹面均严重损伤变形(下图),并且部分形成卷边。 螺纹严重损伤变形 牙轮壳体损伤特征 2#牙轮四排碎齿1颗,3#牙轮三排碎齿1颗,1、3#牙轮壳体表面有数处圆形碰坑和形状不规则的碰坑 。 3#牙轮背锥面有1个约8×10mm的损伤面,呈现挤压特征,周围的油漆脱落,邻近部位也有小的损伤。 挤压面 1#、3#牙掌两侧有接触造成的油漆脱落,2#牙掌两侧未见油漆脱落。 钻头轴承/密封可靠性,IADC415-517 (1998-2001年216mm钻头记录) 轴承/密封可靠性 钻头的转数(×1000) 1).钻头有倒划眼功能,有利于起钻; 2).牙轮钻头,起钻时,操作要平稳; 3).起钻到井口时,立即盖好井口,防止井口工具落井; 4).在清洗钻头之前,仔细观察钻头是否泥包,堵喷嘴等现象; 5).把钻头编号,按IADC磨损钻头分级标准,对钻头进行磨损评价; 6).根据磨损情况,进行归类,按钻头存放要求存放钻头。 1、选型:针对地层岩性特点,尽量选用对路的钻头; 2、合理选用钻井参数,根据钻头的结构、岩性特点和钻井条件、设备、钻具等优选钻压和转速,在易斜井段钻进要按防斜设计执行; 3、使用喷射钻头,在正常井段下,不允许取掉喷嘴入井,必须进行水力参数设计,达到高压

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