LED日光灯电源驱动器生产作业指导书.pptVIP

LED电源生产规范 The LED power production specification 版次Version：1 制定单位Department: 电源研发部 ;目的：将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上，为驱动电源补装元件做准备。 制作过程： 印刷机调机/点检：依照《半自动印刷机操作规程》开启设备、校对参数、调整钢网； 锡膏印刷：依锡膏进出管制标签，确认当前使用锡膏是否在有效期内；塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏（若为刚开封锡膏，需填写锡膏管制标签的开封时间）；将PCB线路板固定好后进行印刷作业； 贴片机调机/点检：依照《贴片机操作规程》开启设备、校对参数； 机器自动贴装：锡膏印刷完成后将PCB线路板放入贴片机进行元件贴装 回流焊接调机/点检：依照《回流焊操作规程》参数预设好， 回流焊接：先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接； 切脚：将需要进行手工焊接的元件进行剪脚，预留管脚合适的长度。 焊接：对回流后的PCB板进行直插元件的焊接。 各工序完成后由IPQC检查确认，良品流入下一工序，不良品进行返工。 注意事项 1、 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放； 2、 认真填写生产流程卡； 3、各工序操作必须按工艺规程。;贴片元件;;目的：为驱动电源PCB板直插元件的焊接做准备。 制作过程： 对直插元件的管脚进行折弯，并注意正确折弯方向。 剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备，要注意周围的员工的安全。剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌面，剪掉的引脚会直接飞入纸箱中，否则极易伤害自己和周围员工的眼睛。 对管脚预留并剪除多余部分。自检插件元器件脚，要保证引脚平整，不能有突出尖脚。 将已经预成形的工字电感、热敏电阻、保险丝电阻等放到线路板相应的位置上。 要做好自检，看是否有极反、浮高等不良现象，并及时修正。 检查无误后将PCB板及元件整齐的放在周转箱中。 认真填写生产流程卡;;;目的：电源板做最后一次品检 制作过程： 对已焊完元器件的半成品电源板应作最后核对，主要是检查关键元器件的极性、方向（图示）。 检查无误后的线路板用???性记号笔在元器件醒目位置做标记，以区分其它未检查的线路板。 每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡，并认真填写。 ;;目的：检查电源参数是否合格，为灯具装配作准备 制作过程： 1. 将检测合格电源板放到电源测试机架，压下测试机架手柄，使得测试针触头正好压在测试焊盘位置。将相应功率的 灯管接在测试机架后方的输出旋钮上 。 检查无误后打开输入电压开关，观察输出的电压和电流是否在规定的误差范围内，若正常，打开输出电压开关，这时灯管会正常发光。 对输出不正常的开关电源若超出或无输出电压时，应在其线路板背面标注故障现象，由修理工修理。 4. 对于空载输出高于70V以上的开关电源板，则不可打开输出电源开关，以保护LED灯条以免烧坏LED。 、合格品、待测品和待修品必须放在明确的容器内，并要有相应的生产流程卡，明确电源产品的状况。 ;注意事项： 产品应整齐摆放在普通周转箱内，堆叠高度不得超过周转箱 注意电源线出线端口与输入端的电线的方向。