各类阀门的结构特征.doc

3.3 各类阀门的结构特征3.3.1 闸阀：启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。3.3.2 截止阀：启闭（阀瓣）内阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。3.3.3 球阀：启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。3.3.4 蝶阀：启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。3.3.5 隔膜阀：启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。3.3.6 旋塞阀：启闭件（塞子）绕其轴线旋转，使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开的阀门。3.3.7 针形阀：启闭件是带细微锥形塞子的小口径截止阀，可分为简单地往下拧，倾斜地往下拧和出口流与主流成直角三种类型。3.3.8 胶管阀：由挠性管组成伸缩阀体的阀门，该管可机械或借阀体外流体压力夹紧。3.3.9 止回阀：启闭件（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。3.3.10 底阀：安装在泵吸入管端，以保证吸入管内被流体充满的止回阀。3.3.11 节流阀：通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。3.3.12 切断阀：将流动流体切断的阀门统称。3.4 阀门的性能特点及选型原则3.4.1 闸阀闸板分为平行式和楔式两种，以后者应用最广。闸阀有明杆和暗杆两种，后者用于DN50以下、低压、无腐蚀性介质的场合。3.4.1.1 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，适用的公称通径范围、压力温度范围宽，与同公称通径的截止阀相比，安装尺寸较小，是石油化工生产装置中用得最多的一种类型。3.4.1.2 频繁操作阀门会导致阀座表面过度磨损，因此通常只适用于不频繁操作的情况。3.4.1.3 不适用于含固体颗粒的流体。3.4.1.4 若流体压力较低，平行式闸阀的阀座力可能不足以在金属－金属阀座间产生满意的密封效果。3.4.1.5 只有在阀门处于半开和全关之间状态时通过穿过圆形流道的圆盘调节流量，才会取得满意效果。因此通常只用在两位式场合，不适用于需要调节流量的场合。3.4.2 截止阀（节流阀）截止阀的阀瓣为盘形阀瓣，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道截面积，用以调节流量或压力。3.4.2.1 用于调节、切断和流通物流以及频率操作的场合。3.4.2.2 耐磨、密封性能可靠，可进行流量的粗调，一般多装在泵出口、调节阀旁路和流量计上游等处。3.4.2.3 流体阻力大，开启和关闭所需力矩较大。3.4.2.4 截止阀与同公称通径的闸阀相比，结构长度较大，最大公称通径限于DN250。3.4.2.5 针形阀也是截止阀的一种，是带细微锥形塞子的小口径截止阀。可用于小流量微调或用作取样阀。3.4.3 旋塞阀、球阀3.4.3.1 两者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门，流体阻力小，适用于经常操作，但不宜经常作调节用。3.4.3.2 密封性能好介质流向可任意，适用于粘性流体，浆液及带有固体颗粒的介质。3.4.3.3 旋塞阀易于适应多通道结构，使一个阀可获得两个、三个甚至四个不同的流道，以简化管道系统的设计，减少阀门的用量。3.4.4 蝶阀3.4.4.1 启闭迅速方便，流体阻力小，可以经常操作。3.4.4.2 有一定调节功能，可以运送浆体，特别适用于大流量调节，但通常不用在要求泄漏最小的场合。3.4.4.3 采用不同的密封圈形式，可以应用在较广的压力和温度范围或中等真空管道。3.4.5 隔膜阀3.4.5.1 结构简单，易于快速拆卸和维修。3.4.5.2 特别适用于粘性流体、浆液和腐蚀性介质。3.4.5.3 由于操作机构和介质通路隔开，特别适用于食品和医药卫生工业中的介质以及危险的介质。3.4.5.4 不能用于介质压力较高的场合，使用温度取决于隔膜材料的耐温性能，其工作温度范围大的为－50 ～175 。3.4.6 胶管阀3.4.6.1 适用于腐蚀性介质、浆液、带悬浮颗粒的流体。3.4.6.2 结构简单，便于维修。3.4.7 止回阀3.4.7.1 一般用于防止流体逆向流动。3.4.7.2 常用的有旋启式，升降式两种，旋启式应用于大口径管道上，一般安装在水平管道上，也可安装在垂直或倾斜管道上，此时流体应自下而上流动。升降式用于小口径管道，只能安装在水平管道上。3.4.7.3 带缓闭装置和阻尼机构的止回阀可利用管路内介质进行缓冲，达到消除或减小在止回阀关闭的瞬间由于压力迅速提高时对管路系统所产生的“水锤”作用，保护管路和防止泵倒流。