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如何高效的设定Reflow温度曲线
维普资讯
● 作者王建国
如何高效的设定R low温度曲线
_r摘 剽
为了准确的设定温度曲线的每个参数,必须综合考虑影响温度曲线参数设置的各种因素,包括:PCB的内
层结构、材料、密度,夹具类型,元器件类型,焊盘 (镀层 )和引线的材料,回流炉的性能 (加热方式、加热
效率,各温区的抗干扰性等),焊膏合金成分SnFlux特性等。
『关键词』
回流焊 ,RTS,RSS,传热率
目前SMT回流焊炉大部分采用强制热风对流的 PCB的内层结构、材料、密度,夹具类型,元器件类
传热方式,它具有传热效率高、温度均匀的优点。 型,焊盘 (镀层 )和引线的材料,回流炉的性能 (加
在SMTReflowSoldering_T_程技术中较为流行的 热方式、加热效率,各温区的抗干扰性等),焊膏合
温度 曲线形式有两种 :RTS (Ramp—to—Spike)和 金成分SnFlux特性等。
RSS(Ramp—Soak—Spike)。不论采用它们 中的哪一
种,都必须密切关注几个关键的技术参数,主要包 传输速度
括:轨道传输速度、每个温区的温度和静压、温升斜
当回流焊炉确定以后,传输速度取决于曲线的形
率、温度峰值、液相温度时间、冷却速度等。一般为
状要求、传热率以及产品和夹具的形状、材料和大小
了方便 ,把 温度 曲线分为几个区域段 :预热区 f
0
(RSS又细分为预热J区和预热lJ区)、回流区和冷却 一
般情况下,产品和夹具的材料是不会变的,而
区。RTS$0RSS的区别主要在预热区,其形状见图
复杂多变的是其形状和大小。对于不同的炉子,这里
1(粗略图,非推荐形状 )。 有一个简单的公式可以大概计算传输速度:
为了准确的设定温度曲线的每个参数,必须综合
Speed=单个温区长度/曲线时间长度
考虑影响温度 曲线参数设置的各种因素 ,包括 :
比如,Paramax98的温区长度为98inch,曲线时
间长度要求3.5min,那么
传输速度:98inchX2.54/3.5—71cm/min
在71cm,min的基础上通过修改其他参数,传输速度
浮动±15cm/min都是可以接受的。传热率和加热效
率越高,速度的调节窗口就越大。
温度和静压
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技术交流ITECHNOLOGYExcHANGE
各温区温度的设置值与炉子的性能 (传热效率和 度,因此其Flux在预热区的损失相当小,从而为回流
热损失)关系很大,同时与产品的形状、材料和大小 区提供了充足的Flux,使得RTS的可焊性非常好,而
以及密度有密切关系,不同的炉子和产品,其温度设 且形成的焊点可靠性也高。RTS的上升斜率也比
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