建筑外墙保温工程质量问题产生的原因及预防措施.doc

　　建筑外墙保温工程质量问题产生的原因及预防措施 　　外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。 　　例如表面不平整造成外观质量差，细部节点处理不到位造成渗、漏水，粘贴不牢造成外墙砖脱落，做法不规范造成墙面裂缝等。造成这些问题的因素很多，如材料存放及使用不规范、结点设计方案不完善、施工人员的操作水平低、施工工艺不规范等。外墙外保温工程质量问题产生的原因及预防措施主要有以下几个方面： 　　1．表面不平整造成外观质量差 　　1.1材料的存放及保管 　　外墙外保温材料品种众多，每种材料在应用时都必须按照要求进行。而保温板在很多工地最为常见的都是露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季，粘贴EPS板裸露、曝晒时间过长，易引起EPS板的变形，造成墙面不平整。预防措施：根据外保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。 　　1.2基底处理不到位的影响 　　在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是混凝土墙体跑模后出现的不平整，在实际施工过程中一般都不愿意去处理，造成EPS板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。 　　1.3施工中锚栓的影响 　　在很多外保温墙面上经常看到一个个清晰可见的圆形印痕，这是锚栓施工不当留下的外观质量缺陷。预防措施：要根据外保温的厚度选择合适长度的锚栓，并在锚栓施工时保证锚栓帽能略低于保温板2mm左右。 　　1.4专业队伍施工水平低的影响 　　目前施工队伍素质参差不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。 　　2．细部节点渗、漏水的原因及预防措施 　　一般情况下，保温部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，专业队伍必须绘出现场不同部位的保温节点大样图，报有关单位认可，方可展开施工。造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面： 　　2.1分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水 　　外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将EPS板切透，然后进行镶贴。 　　2.2外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水 　　在设计中，对于外保温在女儿墙顶或窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。 　　2.3外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水 　　外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。 　　3.粘贴不牢造成外墙砖脱落 　　3.1找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏。预防措施：在施工保温层前，检查找平层的质量，发现空鼓及时处理。 　　3.2抹面砂浆质量不合格造成外墙面大面积脱落，黏结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，黏接性差。预防措施：加强原材料进场质量控制，做好进场材料的复式检测，提前做好样板。 　　3.3黏结剂用量不足造成外墙面大面积脱落。预防措施：对现场质检人员进行培训，要求在对保温层结构了解的基础上，要清楚现场的检测方法。在保证黏结剂质量的前提下，控制黏结面积：7层以下多层建筑涂料墙面保温板的有效黏结面积率不得低于40%，7层及7层以上建筑涂料墙面有效黏结面积率不小于70%，楼层超过7层时，应在7～18层隔层设置工字型金属嵌固横带，18层以上每层设置工字型金属嵌固横带。 　　3.4保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。预防措施：聚苯板的密度要求18kg以上，进场查验合格证及出厂检验报告，并抽查做复试检验。 　　4.做法不规范造成墙面裂缝 　　4.1直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配