浓缩机安装方案.doc

五、施工方案及措施 5.1机械设备安装施工方法及步骤 由于浓缩机是厂家解体发送到用户这里的，所以安装浓缩机是一个不断组装的过程且要注意安装的先后顺序。 1、组装桥架。桥架分为衍架和传动支座两部件，衍架解体为三段（有一段带走台板），根据运输的需要，每段从中部分开。安装时，先在池外将解体发运的段对接成型，然后再池外将三段按技术要求连为一体三段接头处的连接板与工字量焊牢，接着讲传动支座与衍架焊为一体。 桥架组装好后，重量为10.5T，长18mm，宽2mm，高1m。由于桥架体积较大，需要吊装到8m高的平台上，选用25T的汽车吊。具体吊车站位位见附图1。吊装时传动支座中心与池体中心应保持重合，传动支座应保持水平，最后再装走台板。 2、将布料桶与桥架链接。 3、安装传动及提升装置。拆除驱动装置的发货支架将提升支座及其上的另部件与驱动装置用螺栓连接为一体，然后用吊车将其吊到桥架上，用螺栓与桥架连接。安装时要注意调整其位置，使驱动中心与浓缩池中心重合并使驱动轴轴线保持铅垂状态。 4、安装主转动轴。主轴分为两段，分别用螺栓连接。 5、安装耙架。将耙架按长短对称的方式与传动轴的固接台连接，另一段用辅组支撑垫起。将耙架的另一端与连接杆连好后，拆除辅组支撑。 6、安装刮泥板。按图纸位置将每一个刮泥板分别于耙架连接（焊接），焊接前要调整刮泥板的高度，并保证一个长耙架的刮板和一个短耙架的刮板在运行过程中能覆盖整个池底。 7、安装斜管支架与斜管。斜管支架的制作与池壁、布料桶要焊牢，焊好后要保证斜管支架上平面水平、四个出气管应均匀分布并与支架焊好。安装斜管及其支架时应在靠近池壁的某一个合适位置留一个约一平方的检修孔。 8、安装栏杆。按图纸位置将栏杆与桥架焊接好。 浓缩机安装允许偏差见下表5-1 项次 项 目 允许偏差 单位 检查方法 1 传动支撑架 纵、横向中心线 2.0 mm 拉线尺量检查 2 标高 ±2.0 mm 水准仪检查 3 水平度 1/1000 水准仪检查 4 传动减速器 纵、横向中心线 4.0 mm 拉线尺量检查 5 与池体标高相对差 2.0 mm 水准仪检查 6 纵、横向水平度 0.3/1000 水准仪检查 表5-1 六、工程质量管理及保证措施 6.1 质量方针目标 6.1.1工程质量方针 坚持质量兴业，实施ISO9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，创一流的质量和服务。 6.1.2工程质量目标 信守合同，顾客满意，各项工程达到优良，重大质量事故为零，保持国内同行前行。安装工程合格率在100%，优良率在85%以上，达到优质工程标准等级。 6.2 工程质量管理 6.2.1 材料管理 （1）原材料及半成品或成品是工程的基本组成部份，是工程质量最基本的保证条件。 （2）工程所用的物质，根据施工组织设计对工程质量按重要的按分级原则，确定检验方法。 （3）物资进场后，应按规格、品种、牌号堆放，标识，并进行抽样检验，特别是钢材复检必须按规范进行抽样检验。检验结果与合格证相符方可使用，未经检验或检验不合格不得投入使用。 （4）原材料、成品或半成品的采购及加工制作必须有合格证，无合格证的原材料及成品不得采购。 （5）材料倒运应轻拿轻放，紧密排列，避免碰撞损坏。 （6）做好现场防水、防潮、防污措施。 （7）严格执行出入库管理制度，未经批准，任何人不得带材料出场。 （8）各种进入施工现场的材料及成品，半成品应按施工顺序，施工进度分先后顺序进场，并按规格和不同的性能要求分别保管，高度重视防火、防盗、防潮、防变形、防污染。 6.2.2 技术质量管理 （1）工程开工前，必须进行图纸会审，做好会审纪录。 （2）每道工序开工前，进行技术交底，并做好交底纪录。 （3）加强计量检验工作，计量器具按规定检验，不合格的器具不准使用。 6.3 质量保证措施 （1）严格执行设计图纸提供的要求及国家、行业现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准； （2）教育职工树立“用户至上，质量第一”的质量意识，以质量求生存，以质量求信誉。 （3）设置专职质量检查员进行安装过程的质量监督，并认真填写相关专检资料； （4）安装作业前由技术人员按照有关规范为施工班组下达自检，并进行相应的技术交底做好交底记录。 （5）施工方案和施工措施必须经技术主管审批后方可实施，施工人员必须遵守，任何人不得修改。 （6）坚持“三按、三检、一控”进行施工。严把质量关，对于质量不合格的钢构件，不得进行安装；上道工序质量不合格，下道工序不得开工； （7）坚持交接班制度，认真填写质量检验纪录和交接纪录，严把工序质量关。 （8）建立质量台帐，记录每天每个班的施工质及检查情况，发现问题及时解