芯盒结构对射砂过程的影响.pdfVIP

试验研究 特种铸造及有色合金 年第 期 ! # 芯 盒 结 构 对 射 砂 过 程 的 影 响! !! 清华大学 崔 怡 吴浚郊 李文珍 摘 要 利用实际生产中所使用的射芯机，分析了芯盒结构对射砂过程的影响；此外还研究了排气塞的数目对射砂过程 的影响。结果表明，在进行射砂时，适当增加射砂孔的数目，可以增加芯盒内的气压所能够达到的最大值，并且能够促进砂 芯的紧实；而增加排气塞的数目时，芯盒内的气压所能够达到的最大值就会下降。 关键词：射砂过程 射砂孔 排气塞 中图分类号： ’ 文献标识码： 文章编号： （ ） !#$# % ( ) (**( + #$$, #*** *- + ***$ + *- 目前，近净型铸件（ ）已经成为 型），工作压力为 ；处理试验数据的工业 ； $%’ $%( )*+% ,-(./0 54 6 ?; ;, ［］ 铸造行业的发展目标 1 。组芯造型，即通过将许多不同 记录芯盒内压力变化状况的压电晶体传感器（ @A)8BC 的砂芯装配成为精确的砂型的方法，非常适合于生产近 型）以及电荷放大器（ 型）；观察射砂 61= @A)8BC 46 净型铸件（如缸体、缸盖等）。组芯造型对于它所使用的 过程的高速摄像机一台（快门速度为1 9-）。 砂芯的尺寸精度的要求非常高。在工厂的机械化自动 ( 2# 试验条件 化生产中，绝大多数的砂芯都是采用射芯机来制造的。 试验中所使用的芯盒以及射砂头的结构如图 所 ! 对于射砂过程来讲，它主要受原材料、设备和工艺 ［］ 参数三个方面的因素影响! ，设备因素又可分为两方 面：射芯机的影响和芯盒结构的影响。而芯盒的结构， 包括排气塞的位置，射砂孔的位置以及大小，都会对射 砂过程产生非常大的影响，从而影响砂芯的密度分布。 本文将讨论芯盒结构对于射芯过程的影响，主要是 排气塞以及射砂孔的数量对射芯过程的影响。 1 试验条件及试验方法 图 芯盒以及射砂筒结构示意图 ( 2 ( 试验装置 ! 射砂筒 档板 传感器 传感器 砂 套筒 芯盒 排气塞 12 ! 2 # 2 )1 3 2 )! 4 2 5 2 6 2 72 试验装置如图1 所示。该装置包括自行设计的试 示。整个芯盒利用铸铁材料制作，在芯盒的前壁上镶了 一块有机玻璃。芯盒的内腔为一个扁平长方体，宽度为 17 D9，高度为16