车载液压系统应用实例及故障排除.pdfVIP

车载液压系统应用实例与故障诊断 液压传动相对于机械传动来说，它是一门新学 ，从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理， 18世纪末英国制成第一台水压机算起，液压传动已有2～3百年的历史，只是由于早期技术 水平和生产需求的不足，液压传动技术没有得到普遍地应用。随着科学技术的不断发展，对 传动技术的要求越来越高，液压传动技术自身也在不断发展，特别是在第二次世界大战期间 及战后，由于军事及建设需求的刺激，液压技术日趋成熟。 第二次世界大战前后，成功地将液压传动装置用于舰艇炮塔转向器，其后出现了液压六角车 床和磨床，一些通用机床到本世纪30年代才用上了液压传动。第二次世界大战期间，在兵 器上采用了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，它大大提高了兵器的性能，也 大大促进了液压技术的发展。战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和 完善及各类元件的标准化、规格化、系列化而在机械制造，工程机械、农业机械、汽车制造 等行业中推广开来。近30年来，由于原子能技术、航空航天技术、控制技术、材料科学、 微电子技术等学科的发展，再次将液压技术推向前进，使它发展成为包括传动、控制、检测 在内的一门完整的自动化技术，在国民经济的各个部门都得到了应用，如工程机械、数控加 工中心、冶金自动线等。采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之 一 。 车载液压系统组成 车载液压系统体积小，重量轻，集成化，主要部件由电机，中心板，插装阀，齿轮泵及油箱 组成，便于安装，占空间较小。 车载液压系统应用实例 动力单元主要作用于物流运输设备：飞翼车，升降机，举升机，环卫车，LED流动舞台广 告车，结构简单，性能稳定。 卓唐（上海）动力设备有限公司 TEL:021 FAX:021 车载液压系统常见故障及排除方法 .泵中噪声、振动，引起管路、油箱共振 1.在泵的进、出油口用软管联接2.泵不要装在油箱上，应将电动机和泵单独装在底座上，和 油箱分开3.加大液压泵，降低电动机转数4.在泵的底座和油箱下面塞进防振材料5.选择低 噪声泵，采用立式电动机将液压泵浸在油液中 4.管道内油流激烈流动的噪声 1.加粗管 道，使流速控制在允许范围内2.少用弯头多采用曲率小的弯管3.采用胶管4.油流紊乱处不 采 用 直 角 弯 头 或 三 通 5. 采 用 消 声 器 、 蓄 能 器 等 2.阀弹簧所引起的系统共振 1.改变弹簧的安装位置2.改变弹簧的刚度3.把溢流阀改成外 部泄油形式4.采用遥控的溢流阀5.完全排出回路中的空气6.改变管道的长短、粗细、材质、 厚度等7.增加管夹使管道不致振动8.在管道的某一部位装上节流阀 2.上升下降速度较慢 一般由于液压油内有杂质，导致节流阀堵塞，将节流阀松开即可。