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第五章 分型面设计及检测
分型面设计及检测的主要内容
分型面是指将模具型腔分开以便取出制品的分离曲面,即上、下模的接触面,应当根据实际情况定义分型面。分型面的位置选择与形状设计是否合理,不仅直接关系模具的复杂程度,也关系着模具制件的质量、模具的工作状态和操作的方便程度,因此分型面的设计是模具设计中最重要的一步。分型面的位置不同,使得成型制件型腔的相对位置也不相同,一般有三种基本的形式。
5.1 分型面概述
5.1.1 分型面设计的原则
有利于脱模。
有利于保证塑件外观质量和精度要求 。
有利于成型零件的加工制造 。
有利于侧向抽芯 。
5.1 分型面概述
5.1.2 分型曲面特征
在Pro/E中分型面作为曲面特征存在,它是极薄的,并且定义了边界的非实体特征,在模型树中以特征标识显示。
曲面特征的外部边是黄色的,内部边是洋红色的,当多个曲面被组合或合并后即被称为曲面面组,分型面就是用于将工件分为单独零件的曲面面组,可以由几个的曲面特征经过合并、裁剪和其他操作特征组成。
创建曲面
5.1 分型面概述
5.1.2 分型曲面特征
裁剪曲面
5.1 分型面概述
5.1.2 分型曲面特征
合并曲面
5.1 分型面概述
5.1.2 分型曲面特征
曲面延拓
5.1 分型面概述
5.1.2 分型曲面特征
5.2 创建分型面
分型面是一种功能强大的曲面特征,因为合并的曲面会自动与其相连,因此分型面是任何附属曲面片的父特征。完成的分型面必须与要分割的工件、夹模器或体积块完全相交。定义分型面的时候,还往往要伴随着填充破孔的步骤,具体的操作在以后的章节中会有详细的说明。
在Pro/E中创建分型面应当按照如下规则:
分型面必须与工件或模具体积块完全相交,多个曲面可合并一起。
不同的分型面可能会相交。
5.2.1 拉伸分型曲面
5.2 创建分型面
5.2.2 阴影分型曲面
5.2 创建分型面
5.2.3 裙边分型曲面
5.2 创建分型面
5.2.4 复制分型曲面
5.2 创建分型面
5.3.1 合并分型曲面
5.3 修改分型面
5.3.2 延拓分型曲面
5.3 修改分型面
5.4 靠破孔
零件参照模型在拔模方向上可能会存在孔洞,分型面不能完全分割型腔,这就需要对破孔(内部环)进行填补,这种填充破孔的操作就称为靠破孔,有如下方法可以填充分型面中的孔 :
通过复制修补。
使用曲面的副本
合并补破孔。
5.4.1 通过复制修补
5.4 靠破孔
5.4.1 通过复制修补
5.4 靠破孔
5.4.2 通过裙边修补
5.4 靠破孔
5.4.3 通过合并修补
5.4 靠破孔
5.5 检测分型面
Pro/E提供了分型面检测的功能,如果有相交或孔,系统会在Pro/E窗口中指出它们的位置,在继续进行分割操作之前,必须修复这些不完善的地方。用户还可以使用Pro/E提供的测量功能,计算分型面的面积。
5.5.1 分型面检查
5.5 检测分型面
5.5.2 投影面积计算
5.5 检测分型面
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