具备解决问题九大步骤之运用能力-谢乾.pptVIP

3. 改善計畫及效果確認/標準化 3.1 改善第一階段(至12/31’06完成) Key Message: 此階段主要為解決擠料問題並為電控段改善作準備, 主要包括設變模具零件及模具空載運行以便找出電控改善點 KPI每日產量目標: 16Kpcs/日 ? 50Kpcs/日 說明: 藍色虛線箭頭線代表計畫時程/綠色實線箭頭線代表按計畫進行中 3.2 改善第二階段(至01/15’07完成) Key Message: 此階段主要為解決送料問題,主要通過電控段改善, 提升機台SPM以便提高生產效率,增加產量. 說明: 藍色虛線箭頭線代表計畫時程/綠色實線箭頭線代表按計畫進行中 KPI每日產量目標: 50Kpcs/日 ? 110Kpcs/日 Key Message: 此階段主要為產品外觀,品質的改善,提高良率 並且為前兩個階段提速後可能產生的新問題點預留改善時間. KPI每日產量目標: 110Kpcs/日 ? 120Kpcs/日 3.3 改善第三階段(至01/30’07完成) Key Message: 1.生產效率,產能達期初目標. 2.驗證OK圖面 SOP 已發ECN. 供標準化作業依據,維持品質水準 和後續設計/量產改善參考. 未排配 達成改善效果! 未排配 未排配 未排配 3.4 改善效果確認/標準化 The end! Confidential Page:*/35 Confidential Page:7/45 教材編號：GYSG3.3S 具備解決問題九大步驟 之運用能力 NWInG ICS 制作: 謝乾峰 核定: 吳金昇 REV: A 日期：2009/3/24 前 言 開課目的: 通過課堂學習,使沖模設計工程師了解 解決問題九大步驟及其運用的內容. 上課對象﹕衝模設計師4 工程師 講 師: 衝模設計師7(含)以上資位 職系 上課時間: 共2小時 課程特色: 通過教材說明及範例運用,幫助學員盡快了解. 加強課堂互動環節,使認識更加深入. 第一單元.九大步驟理論要點簡介 …1.0 hr 第二單元.衝模改善的實例介紹 …1.0 hr 課程大綱 第一單元 九大步驟理論要點簡介 單元目標 ☆ 本單元的學習目標是介紹 解決問題的九大步驟的內容. ☆ 在這個單元中，你將學習到 各步驟的具體內容,各步驟的常用工具… 目 錄 第一步驟:發掘問題 第二步驟:選定題目 第三步驟:追查原因 第四步驟:分析資料 第五步驟:提出辦法 第六步驟:選擇對策 第七步驟:草擬行動 第八步驟:成果比較 第九步驟:標准化 1. 第一步驟:發掘問題 1.1.發掘問題的重要性: 提出一個問题 往往 比解决一個問题更为重要 ?? 因為解决一個問题也許是一個數學上或實驗上的技巧; 而提出新的問题,新的可能性,從新的角度看舊問题, 卻需要創造性的想像力, 而且標誌著科學的真正進步 –-愛因斯坦 所以,要解決問题, 就要對你的問題有個清楚的定義. 如果連問題到底是什麼都不清楚,就像 ‘病急亂投醫’ 一樣亂解, 是不可能真正解決問題的. 1.2. 什麼是問題? 以下三種狀況都可稱為問題: 1) 理想與現實的差距 2) 不希望見到的狀况 3) 必須解决的狀况或事物 1.3. 問題的三種型態: (1)?妙手回春 -- 看得到且急需改善的問題 (2)?定期檢查 -- 露出冰山一角的問題 (3)?有效預防 -- 科學地預測問題 (1)顯而易見的問題 (2)需要挖掘的問題 (3)將產生的問題 IE “工業醫生” 1.4. 發掘問題的方法: 1.4.1. 生產現場定期檢查（發掘潛藏的問題） 1) 操作方法查檢表: 2) 工裝夾具或機械查檢表: 3) 工作場所查檢表: 1.4.2. 癥狀浮現類問題 -- 可從以下幾個方面( PQCDSM) 考慮 1) 生產效率 (Productivity) 生產效率有沒有提高的餘地? 動作時間能否縮短? 2) 品質 (Quality) 能否保証品質穩定? 不良率能否降低? 能否