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Q/TG
前 言
本规程由莱芜市泰山焦化有限公司提出。
本规程2008年8月首次发布。
本规程2009年10月第一次修订。
本规程主要起草人:高龙健
审核人:王玖文
批准人:焦玉雪
检修车间(仪表)岗位操作规程
目的及适用范围
为规范工艺操作,提高岗位工工作熟练程度,确保生产过程的有效控制和产品实物质量的稳定、提高,特制定本岗位操作规程。
本岗位操作规程适用于莱芜市泰山焦化有限公司检修车间仪表工。
规范性引用文件
《焦化安全规程》
岗位职责:
负责利用仪器、工具对热工计量仪器、仪表进行修理。确保仪器、仪表的正常工作和生产的正常进行。
技术要求
仪器设备的巡检工作
仪表运转正常,无杂音,仪表运转率大于98%
仪表设备完好率为100%
仪表的日常维护工作
操作细则
巡回检查
每班根据所辖责任区的仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线,每天至少巡回检查一次,巡回检查室,仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。
查看仪表指示、记录是否正常、现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是够变化一致,调节器输出指示和调节阀阀位是够一致等
查看仪表电源电压是否在规定范围内,气源是否达到额定值。
检查仪表保温、伴热状况。
检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
检查仪表和工艺接口泄露情况。
查看仪表完好状况。
定期润滑
定期润滑的周期根据具体情况确定,一个月一次。重要定期润滑的仪表和部件如下:
气动长行程执行机构的传动部件;
气动蝶阀转动部件;
调节阀椭圆形压盖上的毡垫;
保护箱、保温箱的门轴。
固定仪表、调节阀等使用的螺栓、丝扣,外露部分应涂上润滑油,防止丝扣锈蚀,拆装困难。
定期排污
定期排污主要有两项工作,其一是排污,其二是定期进行吹洗。应根据实际情况,并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。
排污
排污主要是只能对压差变送器、压力变送器等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据时间自行确定。
定期排污应注意事项如下:
排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;
流量、压力或液位调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀分开度不变;
对于压差变送器,排污前先将三阀组正、负压阀关死;
排污阀下放置容器,慢慢打开正、负压导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,不仅污染环境,而且造成浪费;
由于阀门质量差,排污阀门开关几次之后会出现关不死的情况,应急措施是加盲板,保证排污阀处不泄露,以免影响精度;
开启三阀组正负压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成后拧紧螺丝;
观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换成自动。
吹洗
吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以确保测量仪表实施测量的一种方法,吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。
DCS系统的日常维护
DCS系统的日常维护
检查空调设备运行情况,保证室温变化小于正负5度,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。
检查UPS电源运行状况和负荷。
检查空控制柜内通风、散热状况,重点检查排风扇运行情况,出现噪音增加现象时,应及时对风扇轴承润滑;并及时处理滤网。
检查控制柜内电源、所有卡件、通讯部件运行情况,当指示灯出现异常情况时,应及时排除故障。
检查操作员站、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常。
查看故障诊断画面,是否有故障提示。
系统上电后,通信接头不能与机柜等导电体相碰,互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起,以免烧坏通信网卡。
预防性维护
每年应利用大修进行一次预防性的维护,以掌握系统运行状态,消除故障隐患。大修期间对DCS系统应进行彻底的维护,内容包括:
操作站、控制站停电检修。包括工控机内部、控制站机笼、I/O卡笼、电源箱等部件的灰尘清理。
UPS电源维护、系统供电线路检修。
接地系统检修,包括端子检查、对地电阻测试。
现场设备检修,具体做好可参照有关设备说明书。
大修后系统维护负责人应确认条件具备方可上电,并应严格遵照上电步骤进行。
常见故障维护
DCS系统具有丰富的自诊断功能,根据报警,可以直接找到故障点,并且还可通过报警的消除来验证维修结果。
通信接头接触不良会引起通信故障,确认通信接头接触不良后,可以利用工具重做接头;通信线破坏应及时更换。
某个卡件故障灯闪烁或者卡件上全部数据都为零,可能的原因是组态信息有错、卡件处于备用状态而冗余端子接线未接、卡件本身故障、该槽位没有组态信息等。
当某一生产状态异常或报警时,我们可以先找到反应此状
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