作业规程510水平K1煤层运输大巷.docVIP

华蓥市锦春煤业有限责任公司 +510m水平K1煤层运输大巷 掘进作业规程 编制时间：二〇〇六年三月 编 制 人：何恒雷 +510m水平K1煤层运输大巷 掘 进 作 业 规 程 工作面掘进地质说明书 （一）概况： 1、煤（矿）层名称：K1煤层。 2、水平名称：+510m水平。 3、采区名称：1#采区。 4、工作面名称：+510m水平K1煤层运输大巷。 5、井下位置及四邻采掘情况：本工作面现位于+510水平2130石门以北,由南向北掘进。其上部至+638水平K1运输大巷（已报废），和其下部均为未采区，南边550m左右为正在回采的伪倾斜柔性掩护支架回采工作面，北边（至井田边界）为未采掘区。 7、工作面走向长：610m (至1520石门，暂定)。 8、至上水平垂高：125m（+510 ~ +635m）。 9、至上水平倾斜长：约125.30m（倾角按86o计算）。 （二）、煤（矿）层情况： 1、煤（矿）层总厚：约1.8m。 2、煤（矿）层倾角：约86o。 3、煤（矿）层结构：复合结构，含夹矸。 （三）、煤（矿）层顶底板情况： 1、顶板：（1）伪顶：黑色页岩，含黄铁矿结核，遇水易膨胀。随采随落，厚0.50m；（2）直接顶：深灰色砂质页岩，含黄铁矿结核，厚2.50m；（3）老顶：白色粘土，褐灰色粘土岩，深灰色粘土岩，厚约4.6m。 2、底板：（1）直接顶：灰白色粘土岩，含植物化石，灰褐色片状砂质页岩，含黄铁矿结核，厚2.35m；（2）老底：灰色中粒砂岩，夹不规则煤线，灰白及浅灰色铝土页岩，含黄铁矿结核，厚 约3.50m。 （四）地质构造情况： 本井田24#～26-3#勘探线范围内，在550m水平以下，至±0水平，有F70号走向逆断层。其次，本井田范围内地质条件较为复杂，小断层较为发育，本工程全在煤层中施工，地质构造不会对施工造成太大的影响，但煤层沿走向薄化，打土严重，对工程进度和以后的回采有较大影响。 （五）水文地质情况及探水措施 1、水文地质情况：本井田内地表无水体存在，且沟谷发育，极利大气降雨排水，工作面又在煤层中掘进，煤层是很好的隔水层，因此本工作面无大的水患。但水田坝井田属向斜构造，且井田内断层发育，易于地表水渗透和积聚，因此在掘进工作中可能有一定的渗水现象。 2、探水措施：坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，遇有透水预兆时，采用风煤钻或ZT--30型钻机，打10米以上的钻孔进行探测，钻孔的超前（保护）距离，不得低于5米。探水时按本矿制定的探放水安全措施执行。 （六）影响掘进的其他地质情况： 1、矿井最大涌水量：约50000m3/24h。 2、矿井正常涌水量：约720 m3/24h。 3、瓦斯：突出矿井，相对瓦斯涌出量30m3/t左右。 4、煤尘：煤尘爆炸指数大于10%，有爆炸的危险性。 5、煤的自燃：Ⅲ类自燃发火煤层（不易自燃）。 二、工作面布置及通风系统图（详见第18页） 三、巷道断面图（详见第19页） 四、支护质量要求 支护形式：梯形棚钢支护（详见第19页巷道断面图） 材料及规格：用11#矿工钢支护,腿长2.35m；梁头长1.70m。 棚距：0.60米(中—中) 支护要求： 用11#矿工钢梯形棚支护，支架间距：0.60m(中—中),脚窝深200mm,支架梁头两端高低不大于±50mm，梁头与腿柱的接口不出现吊口错牙。支架的两个帽子角必须用木楔楔紧，棚顶、两帮都要用排柴、笆折扛严背实。排柴间距150mm，芭折铺满。巷道的超挖或垮空部分用矸渣填满充实,使支架整体受力。支架的间距误差+50米，错距误差+50米。前倾后仰（拜碛头拜马门）误差+50米。 掘进方式及施工工艺流程 （一）掘进方式： 用风煤钻打眼，装药联线放炮，辅以手镐掘进，工作面的煤人工装车后，推至距工作面最近的石门，然后推至茅口集中运输大巷组车后，机车拉出地面。 （二）工艺流程： 交接班(包括安全检查、敲帮问顶、临时支护) 打眼 安全检查 装药、联线 安全检查 放炮 供风 安全检查 临时支护 装车 永久支护 安全检查（下班）。（注：安全检查包括瓦斯检查） 六、炮眼布置示意图。（详见第 页） 掘进工作面风量计算： 1、按沼气涌出量计算： Q=0.0926q沼TK=0.0926×30×17.50×1.25=61(m3/分) 2、按工作面同时工作的最多人数计算: Q=4NK=4×7×1.25=35(m3/分) 3、按炸药消耗所需风量计算: Q=25AK=25×3.15×1.25=98.44(m3/分) 4、按局扇实际吸入风量计算: 若使用YBT52—2(11KW)局扇,其额定吸入风量为180~250(m 3/分) 5、按最低风速验算: Q≥15S毛=15×5.20=