矿用隔爆型高压真空配电装置.pptVIP

一、《煤矿安全规程》的相关规定 二、矿用隔爆型电气设备的失爆及维护要求 1．矿用隔爆型电气设备的失爆 (1)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。 (2)因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等使外壳严重变形；因隔爆 外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。 (3)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经 外壳相间弧光短路，使外壳烧穿而失爆。 2．矿用电气设备维护要求 （1）隔爆设备的维护 失爆是由于安装、运行和维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆 （2）本质安全型电气设备的维护 使用中对本质安全型电气设备及其关联电气设备，应进行经常性的检查和定期检修。 主要检查本质安全电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的连接紧固情况，接 地是否良好等。 续表8—3 1．检修或更换继电保护装置； 2．接通线路或更换脱扣线圈； 3．检修脱扣机构 1．继电保护装置故障； 2．分励脱扣线圈断线； 3．脱扣机构或铁心卡住不能动作 绝缘监视保护不起作用 1．接通线路或更换电流互感器： 2．检修或更换继电保护装置； 3．接通线路或更换脱扣线圈； 4．检修脱扣机构： 5．重新整定动作值 1．零序电流互感器断线或接线脱落； 2．继电保护装置故障； 3．分励脱扣线圈1YA断线； 4．脱扣机构或铁心卡住不能动作； 5．整定值选择不合适 漏电保护不起作用 1．接通线路或更换电流互感器； 2．检修或更换继电保护装置； 3．接通线路或更换脱扣线圈； 4．调整触点间距，打磨触点表面； 5．检修脱扣机构： 6．重新整定动作值 1．电流互感器断线或接线脱落； 2．继电保护装置故障； 3．分励脱扣线圈1YA断线； 4．辅助触点QF2未闭合； 5．脱扣机构或铁心卡住不能动作； 6．整定值选择过大 过流保护不起作用 1．除尘： 2．干燥 1．高压开关引线电缆有煤尘或绝缘不良： 2．高压开关部分受潮 高压开关有放电现象 检修脱扣机构 脱扣机构或铁心卡住不能动作 按停止按钮不跳闸 处理方法 产生原因 故障现象 (4)接线柱、绝缘座烧毁，使两个空腔连通，两腔连续爆炸时产生压力叠加使外壳炸坏而失爆。 (5)由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕、凹坑，或电弧烧伤接合面导致有效 长度变短，均造成失爆。 (6)用螺栓固定的隔爆接合面在下列情况下使间隙过大而失爆： ①缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置； ②弹簧垫圈未压平或螺栓松动； ③螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。 (7)隔爆设备的电缆引入装置，出现下列情况使间隙过大而失爆： ①密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 ②进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超过1.0mm(D≤20mm时)或1.5mm(20mmD≤60mrn时)或2.0mm(D60mm时)。 ③密封圈厚度小于电缆外径的0.7倍，密封圈内外径差小于电缆外径的0.3倍。 ④密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55的要求，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到密封作用的。 ⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆。 ⑥密封圈没有完全套在电缆护套上或将密封圈割开套在电缆上。 ⑦密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 ⑧密封圈部分破损。 ⑨一个进线嘴内多个密封圈的。 ⑩空闲进线嘴或备用的高压接线盒没有密封挡板或挡板不合格：挡板直径比进线嘴内径小2rnm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm；挡板放在密封圈里边；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间。 (8)隔爆插接装置有如下情况时为失爆： ①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。 ②电源电压低于1 140V的，缺少防止突然拔脱装置的，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。 ③插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定的。 矿用隔爆型真空配电装置故障的查询与排除 彬县职业教育中心煤炭组 * 矿用隔爆型高压真空配电装置故障的查询与排除 综采电气设备检修技术 检漏继电器 高压配电箱 矿用变压器 磁力起动器 电动机 矿用低压馈电开关 一、BGP4-6矿用隔爆型高压真空配电装置 二、BGP9L-6矿用隔爆型高压真空配电装置