煤质变化对四喷嘴水煤浆气化炉气化过程的影响及应对措施 - 气化网.PDFVIP

煤质变化对四喷嘴水煤浆气化炉气化过程的影响及应对措施 吴秋芳 (江苏索普集团公司，江苏镇江212006) 摘要：针对煤质变化对四喷嘴水煤浆气化炉燃烧的影响进行了分析，并探讨 了一些应对的措施，为加强气化炉运行操作、促进和改善气化装置的长周期稳定 运行提供帮助。 关键词：水煤浆，气化炉，煤质变化，应对措施 1. 概述 水煤浆气化工艺生产用煤有严格的要求。我公司采用国际先进的四喷嘴水煤 浆加压气化工艺生产甲醇和CO ，为醋酸提供合格的原料。目前我们的气化生产 用煤主要是神华化工煤。近几年国家对煤矿业的整顿进一步加大，加上国内水煤 浆气化装置的陆续上马，气化用煤供应日趋紧张。我公司的气化用煤也受到市场 制约和影响，煤炭质量较以往会有较大的变化，煤种杂、煤质差，煤种质量变化 可能会达不到设计要求，其水分、灰份、灰熔点等主要指标发生波动，在今后的 生产中会时常碰到，这些变化将严重地制约气化装置长周期稳定运行，影响生产 及工厂的经济效益。 本文拟针对煤质变化对四喷嘴水煤浆气化炉燃烧的影响进行分析，并探讨一 些应对的措施，为加强气化炉运行操作、促进和改善气化装置的长周期稳定运行 提供帮助。 2. 水煤浆在气化炉内的燃烧过程 水煤浆在气化炉内进行的反应相当复杂，一般分三步进行： (1) 煤的裂解和挥发份的燃烧 水煤浆和氧气进入高温气化炉后，水份迅速蒸发为水蒸汽。煤粉发生热裂解 并释放出挥发份，该过程需要的热量主要来源于炉内高温环境辐射的热量、回流 过来的高温反应气的加热。裂解产物及易挥发份在高温、高氧浓度的条件下迅速 完全燃烧，同时煤粉变成煤焦，放出大量反应热。因此在合成气中不含焦油、酚 112 类和高分子烃类。 (2) 燃烧和气化反应 煤裂解后生成的煤焦一方面和剩余的氧气发生燃烧反应，生成CO、CO 等气 2 体，放出反应热；另一方面，煤焦又和水蒸气、CO 等发生气化反应，生成CO、 2 H2 。气化炉内的氧气消耗过程为：与可燃气反应约占入炉总氧的10%，与煤焦反 应产生CO 约占炉总氧的60% ，与煤焦反应产生CO约占炉总氧的30 ％。与氧气的 2 消耗情况相对应，煤焦的消耗情况为：燃烧产生CO2 消耗煤焦总量的30 ％，燃烧 产生CO约占煤焦30 ％，还有约40 ％的煤焦未能参加燃烧反应而直接进人了气化 反应阶段。 (3) 气化反应 经过前两步反应后，气化炉中的氧气已完全消耗。这时主要进行的是煤焦与 水蒸气、CO 的还原反应以及其他一些氧化还原反应，生成CO和H 。气化反应 2 2 是气化炉内的主要反应，存在着化学反应平衡的问题，需要较长的时间及较多的 热量，对气化反应的结果影响也较大。 在各阶段反应所需要的时间划分上，煤的裂解反应和燃烧反应所占的比例很 小，约低于10%，气化还原反应所占的时间较多，约占90 ％以上。 以下是气化炉内几种物质与碳的反应速率对比： 燃烧反应：C+O =CO 的反应速率为10000。 2 2 还原反应：C+H O=CO+H 的反应速率为4； 2 2 C+CO =2CO 的反应速率为l。 2 从碳的反应速率可以看出，燃烧反应的速率非常大，还原反应的速率相对比 较小，所以还原反应所需的时间长。 3. 水煤浆气化工艺及对煤种的要求 3.1 煤的种类 气化用煤的种类对气化过程有很大的影响，煤种不同不仅影响气化产品的产 率与质量，而且关系到气化的生产操作条件。所以，在选择气化用煤原料的种类 时，必须结合气化方式和气化炉的结构进行考虑，也要充分利用资源，合理选用 原料。