变压器绕组高度预算.pdfVIP

第44卷 第4期 乱 Vol.44 N。一性 2007年4月 TR峨 SFORM 刀 April 2007 变 压 器 绕 组 高 度 预 算 蒋典文 (特变电工衡阳变压器有限公司，湖南衡阳421007) 包纸方式 1:0.6mm匝绝缘为包4张0.075mm 目U吕 的纸，自锁包法，如图1所示。导线线规为1.7mmx 在变压器中，大型绕组高度控制、安匝平衡控制 5.8(27)mm/27.06mmx12.78mm-0.6mmo 很重要。在控制中经常需要对绕组高度进 20%-30% 行调整，即增减绕组的油隙垫块。对高度在 2000mm以上的绕组，高度调整量有的在 30mm以上，这样不仅使操作工劳动强度增 大，而且在垫块增减过程中，绕组线饼将产 生局部变形，尤其是对经过恒压干燥的大 辐向绕组，绕组局部变形非常明显。目前， 图1 自锁包匝绝缘 对于超大容量变压器，为降低损耗，低压绕 包纸方式2:0.6mm匝绝缘为包4张0.075mm 组可采用双层螺旋式结构，对内层绕组根本无法进 厚的纸，内外重叠包绕，重叠间隙为8-l0mm，中间 行油隙垫块增减，另外对辐向在250mm以上电抗器 间隙绕包，示意图如图2所示。导线线规为1.7mmx 绕组，油隙垫块增减也无法进行，为此需要对绕组高 5.8(49)mm/47.90mmx12.78mm-0.6mmo 度进行较准确的预算，以尽可能减小高度调整量。 2产生较大的高度调整量的原因分析 2.， 垫块压缩率产生的影响 目前在大型、超大型变压器上普遍使用T4的 硬纸板作为绕组横向油隙。消除温度及湿度、纸板公 差的影响，在不同的工艺条件下对绕组干燥，如绕组 在带压、恒压汽相干燥条件下测得垫块实际平均压 缩率K,在5%-7%，与图纸给出的理论压缩率K:与 图2 重盛包绕匝绝缘 8%-10%存在差异。由于此差异的存在，对于油隙垫 对于上述两种线规，由于宽度相同，在设计计算 块高度为400mm的绕组，K，取7%,K:取9%，其差 上是完全一致的，但是由于包纸方式不同，其对绕组 异将导致绕组高8mm左右。 高度的影响也是明显不同的。采用包纸方式1，包纸 2.2 导线匝绝缘收缩率产生的影响 无重叠，导线及绝缘的尺寸稳定性好，计算导线匝绝 2.2.1 影响导线匝绝缘实际收缩率5,的主要因素 缘收缩量的准确、简单。采用包纸方式2，纸带重叠， 导线绝缘类型:纸包、网包。 重叠处及非重叠尺寸相差大，相应地计算导线匝绝 包纸方式:用纸(网)厚度、接缝形式(重叠及宽 缘收缩量就困难些。对段数为100段的绕组，采用上 度、间隙)、包扎层数、包绕方式(自锁、普通)。 述两种包纸方式将导致绕组高度相差 lOmm左右。 绕组干燥过程中采取的加压方式:不带压、带 2.3 导线宽度对绕组高度的影响 压、恒压。 裸导线宽度本身的偏差是正、负双向的，当绕组 其中包纸方式对导线匝绝缘收缩率5,影响最 段数在100段内，对绕组高度影响不大，但是对带膝 大。 膜的换位导线，由于其实际带漆膜的导线宽度与计 2.2.2 以0.6mm 匝绝缘为例说明 算时引人轴向修正系数后的导线宽度相差较大，不