采掘机械复习提纲与第2篇3章.ppt

第三章 MGTY400/900-3.3D型采煤机 ;系列： MGTY400/900-3.3D型电牵引采煤机 MGTY250/600-1.1D型电牵引采煤机 MGTY300/700-1.1D型电牵引采煤机 MGTY400/930-3.3D型电牵引采煤机 MGTY500/1200-3.3D型电牵引采煤机 MGTY250/600-1.1CD型开关磁阻电机电牵引采煤机 MGTY200/500-1.1D型电牵引采煤机;1. 主要技术特征 装机功率 400×2+40×2(牵引)+20(泵站)=900kW 采高 2.2～3.5m 截深 800mm 牵引速度 0 ～9 ～15m/min 牵引力 300 ～ 500kN 适应倾角 ≤250;2. 牵引电动机 功率 40kW 转速 0 ～1472 ～2455r/min 电压 380V 冷却方式 水冷;第一节 采煤机组成与特点;采煤机主要特点 ; (7)采用计算机控制，系统简单可靠，对运行状态随时中文检测显示，适应国内煤矿使用 (8)液压系统和水路系统的主要元件都集中在集成块上，管路接点少，维护简单 ; 润滑方式 飞溅润滑 齿轮油型号 中级压工业齿轮 齿轮油N320 喷雾方式 内外喷雾; 二、摇臂 摇臂安装于采煤机的两端，分别由两台400kW交流电动机与底托架铰接 摇臂有左右之分，但除提升托架及电动机护罩外，其余零件可以互换使用，截割电动机横向布置在摇臂的尾部，通过摇臂传动系统减速后将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转 摇臂升降由调高液压缸的行程控制;1-电动机；2，4，6，7，8-齿轮3-一轴；5-齿轮轴；9-太阳轮 10，13-行星轮；11，12-内齿圈14，15-行星架；16-滚筒座 ; 2．离合操作系统 在电动机的采空侧端部装有离合装置，通过操作离合手柄可以使滚筒转动或停止 拉出离合手柄可以使电动机输出轴脱离与第一传动轴的啮合，推进离合手柄可以使电动机输出轴与第一传动轴进入啮合，从而将电动机的动力传递给摇臂 注意：操作离合装置时，必须使电动机处于非运转状态; 三、附属装置 1．截齿喷雾系统 供水系统将压力水通过采空区一侧的管子进入，再经过摇臂中心管子到摇臂采煤工作面侧的配水块上，压力水从配水块分布到筒毂里，流入滚筒的每条叶片中，最后压力水由截齿前的喷嘴喷出; 四、摇臂安装调整 1．与底托架连接 摇臂提升托架Ⅰ、Ⅱ两孔分别与底托架用销轴铰接并装上端盖与螺钉，要保证销轴正确到位; 五、操作规程 开动截割电动机前工作： (1)保证加油到正确油位，即摇臂处于水平位置时，注油到油位窗口的1/2～2/3 (2)接通电动机冷却水，保证水流量大于2.1m3/h，水压力不大于2MPa (3)检查各密封面是否漏水、漏油 (4)检查摇臂电动机的离合装置是否正确到位，锁紧是否可靠 (5)检查摇臂与底托架及调高液压缸的固定销是否正确到位 (6)检查固定电动机的螺栓是否紧固可靠; 为适应采煤机采煤的需要，牵引传动部电动机由交流变频器控制获得不同的转速，从而使采煤机得到不同速度 牵引传动箱分别布置在采煤机采空区一侧的两端，并与底托架组成一体。每个外牵引部装有1个链轮，链轮与工作面运输机上的齿轨相啮合，链轮的转动驱动采煤机沿着工作面输送机运行 链轮与齿轨的正确啮合，由外牵引上的导向靴来保证;牵引传动箱上、下面分别有三个凹槽，由凹槽底面与底托架定位块接触来保证牵引传动箱上下尺寸要求 牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角边与底托架上的定位块接触以保证牵引传动箱左右位置的要求。牵引传动箱的后面有两个定位面，由它与底托架的挡块接触来保证牵引传动箱的前后位置。上述定位面接触后再由6条螺柱用液压螺母将牵引传动箱固定到底托架上。每个外牵引上面用两条M30螺栓将外牵引箱与底托架的上面板联接，下面用八个液压螺母将外牵引与底托架联接，每个外牵引下部左、右分别有两个楔铁装置;一、牵引部传动系统;摩擦式制动器 1-压力环；2-活塞；3-碟形弹簧；4-接头；5-摩擦片；6-轴套；7-轴齿轮 A-螺钉；B-端盖；D-定位销；X