课题模块一数控铣床加工中心基本操作课题一课时2授课日期0306.docVIP

课题 模块一 数控铣床（加工中心）基本操作 课题一 课时 2 授课日期 03.06-03.10 授课班级 14级2班 教学目的 与要求 目标： ①了解数控铣床（加工中心）种类； ②了解数控铣床（加工中心）组成； ③了解数控铣床（加工中心）的特点。 要求： 了解数控铣床（加工中心）的应用场合。 重点 难点 重点： 数控铣床（加工中心）组成。 难点： 数控铣床（加工中心）的特点。 授课类型 一体化教学 教 具 作 业 数控铣床（加工中心）用于什么场合？ 教学进程和时间分配表 序号 教 学 内 容 时间分配 教学方法 课后纪要： 具体教学内容： 一、数控铣床及加工中心 数控铣床:用计算机数字化信号控制的铣床。 加工中心：带刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。 数控铣床（加工中心）上零件的加工过程 四、数控铣床特点 序号 特??点 说??明 1 能加工复杂型面 数控铣床（加工中心）因能实现多坐标联动，所以容易实现许多普通机床难以完成或无法加工的空间曲线、曲面。如复杂型面的模具加工。 2 具有高度柔性 柔性即“灵活”、“可变”，是相对“刚性”而言。使用数控铣床（加工中心），当加工的零件改变时，只需要重新编写(或修改)数控加工程序即可实现对新的零件的加工；不需要重新设计模具、夹具等工艺装备，对多品种、小批量零件的生产，适应性强，生产周期短。 3 加工精度高、质量稳定 数控铣床（加工中心）按照预定的加工程序自动加工工件，加工过程中消除了操作者人为的操作误差，能保证零件加工质量的一致性，而且还可以利用反馈系统进行校正及补偿加工精度，因此可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。 4 自动化程度高、工人劳动强度低 数控铣床（加工中心）上加工零件时，操作者除了输入程序、装卸工件、对刀、关健工序的中间检测及观察机床运行之外，不需要进行其它复杂手工操作，劳动强度和紧张程度均大为减轻，此外机床上一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却等装置，操作者的劳动条件也大为改善。 5 生产效率高 数控铣床（加工中心）结构刚性好，主轴转速高，可以进行大切削用量的强力切削；此外，机床移动部件的空行程运动速度快，加工时所需的切削时间和辅助时间均比普通机床少，生产率比普通机床一般高2-3倍；加工形状复杂的零件，生产效率可高达十几倍到几十倍。 6 经济效益高 使用数控机床加工零件时，分摊在每个零件上的设备费用是较昂贵的，但在单件、小批生产情况下，可以节省许多其它方面的费用，如减少划线、调整、检验时间而直接减少生产费用；节省工艺装备，减少装备费用等而获得良好的经济效益；此外加工精度稳定减少了废品率；数控机床还可实现一机多用，节省厂房、节省建厂投资等。 7 有利于生产管理的现代化 用数控铣床（加工中心）加工零件，能准确地计算零件的加工工时，并有效地简化了检验和工夹具、半成品的管理工作。其加工及操作均使用数字信息与标准代码输入，最适于与计算机联系，目前已成为计算机辅助设计、制造及管理一体化的基础。 2.结构比较复杂的零件 通常数控机床适宜加工结构比较复杂，在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备(工具、夹具和模具)及无法加工的零件。 3.需要频繁改型的零件 当生产的产品不断更新，使用数控机床只需更改相应数控加工程序即可，从而节省大量的工艺装备，使综合费用降低。 4.价值昂贵，不允许报废的关健零件。 5.设计制造周期短的急需零件。 6.批量较大精度要求较高的零件 目前加工中心定义已有所拓展，不仅指带刀库和自动换刀装置的数控镗铣床，而且泛指带刀库和自动换刀装置的各类数控机床。比如钻削加工中心、车削加工中心、复合加工中心等。本书主要是指镗铣加工中心 图1-1-1 立式数控铣床外形 图1-1-2 立式加工中心外形 图1-1-3 二、数控铣床（加工中心）种类 1.按机床形态分类 立 式（图） 卧 式（图） 龙门式（图） 2.按控制方式分 开环控制系统（说明） 半闭环控制系统（说明） 闭环控制系统（说明） 3.按数控系统分 FANUC（发那科） SIEMENS（西门子） KNC（华中数控） 三、数控铣床（加工中心）组成 辅助部分 驱动部分 控制部分 机床主机 数控铣床/加工中心的组成 刀库 自动换刀装置 图1-1-8 加工批量数与综合费用的关系 图1-1-9零件复杂程度与批量数的关系