310变电所和通风小井整修.doc

一、概述 由于受地压影响，310通风小井上口至中间岩段共约7米井壁片帮、脱落严重，影响通风巷安全，变电所内巷地鼓变形，根据矿生产计划安排，现需要我单位对310通风小井、变电所进行整修，为保证施工期间安全及质量，特制订本措施。 二、施工顺序及施工方法 1、打开变电所硐室通道密闭墙，耙岩机出净通道内的煤碴，再铺设好溜子，为下口放煤作好准备。 2、在进风口20米外新鲜风流中安装风机，保证小井填煤后通风巷内有新鲜风。 3、打开通风小井上口通风巷闭墙，将通风巷内地鼓煤碴填进通风小井内部，一直填到离上口1米位置，接着对上口两帮工字钢棚腿各打不少于3道顺巷钢带进行加固，并对小井上口10米内棚子打防倒器、拉钩加固，然后自上向下对上口井壁挂网、打锚杆维护，打完一圈后再放煤进行下一循环作业，直到岩石段为止，然后对整修段井壁喷浆加固，然后下工字钢在岩石段铺设固定，在工字钢上摆盘木接顶。 4、将310变电所硐室及硐室通道彻底找掉，并打锚杆挂钢筋网片维护顶帮，将底板下卧平整，最后将硐室喷浆封闭。 三、技术要求 1、加固工字钢腿采用φ16mmA3圆钢锚杆配合钢带加固，长度1.9m，帮锚杆树脂药卷用量均为1卷S2350，1卷Z2350，帮锚杆预紧力≥50N·m，锚固力≥50KN。钢带采用长4米长、φ14mm圆钢钢带。 2、加固工字钢棚子每架不少于2架防倒器，4道拉钩，并对防倒器、拉钩及时紧固。 3、加固井壁采用采用φ16mmA3圆钢锚杆，长度1.9m，帮锚杆树脂药卷用量均为1卷S2350，1卷Z2350，帮锚杆预紧力≥50N·m，锚固力≥50KN。网片采用双层4.2×1.1mm塑料网片，防止掉落煤碴。锚杆间排距800×800mm。 4、喷浆范围从小井上口到岩石段之间的锚网支护段，挂网每隔3.2米（4排）喷浆一次，喷浆采用标号不低于425号水泥，砼标号不低于150号，配比为水泥：沙子：小石子=1：2：2。速凝剂掺入量为水泥量的2.5%～4%，速凝剂必须在喷浆泵上料口随喷随均匀掺入，不得提前掺入。喷浆厚度不小于110mm。 5、为保证向井内吊盘木基础方便，盘木基础采用20号工字钢， 每根2米长，中间留好连接孔，每两根连接为一体，水平、顺巷均匀布置在井壁岩石段上，使用风、手镐掏好梁窝，保证工字钢深入梁窝不小于500mm。 6、盘木采用规格2.6m，直径220毫米优质圆木两面锯平。待上好工字钢梁后在梁上摆盘木，中间留方孔，向上摆盘木必须严格按十字线要求进行，并保证径向、横向、垂直，三个面都摆成平面，各层接触点在一条直线上。相邻盘木之间必须用金属扒锯钯牢。盘木两面锯平，径向盘木顶紧煤壁。 7、排到上口快要接工字钢顶时，最上面两层盘木横向、径向密排，如盘木不能正好接顶，再在盘木上方使用厚度不低于70毫米厚的架板，双层十字密排接顶。最下面一层架板与盘木钉牢，相邻架板之间使用金属把锯钉牢。 8、摆好盘木后从下口将小井内的煤放净，用溜子运走。 9、310变电所内进行找掉，对底鼓处进行卧底，保证硐室平整；对顶帮破碎处打锚杆、挂网、喷浆维护，锚杆采用直径22×2000毫米高强度螺纹钢锚杆，锚杆角度要垂直巷道轮廓线或岩石的层理面，锚杆外露长度不超过50mm，保证预紧力矩≥80N·m，锚固力≥130KN，每根锚杆配装一支S2350，一支Z2350树脂药卷。钢筋网片规格为800×800mm，网间搭接要≥100mm。 四、安全要求 1、由于小井上口煤壁松软，在对小井内填煤时，小井上口沿3米内作业人员必须配带好保险带，保险带拴在牢固的构件上，使用前必须试拉（负载达到450公斤），不合格的严禁使用。 2、进仓施工前在进风侧安装风机，风机要常开勿停，风筒出风口距施工地点不超过5米。每班先有跟班人员或班组长携带便携式甲烷报警仪入井对有害气体进行检测，只有确认有害气体不超限，方可允许施工人员进仓作业。施工现场必须悬挂便携式甲烷报警仪随时对仓内气体进行检测。因停电、故障等原因停风及报警仪报警时，必须及时将人员撤出并进行处理。 3、人员进出煤仓通过钢丝绳软梯进行。使用前必须检查软梯的安全状况，发现隐患必须及时处理，否则不得使用。使用时，软梯上方使用配套的绳卡子（数量不少于4个）做绳套，并重新在上口顶板打起吊锚杆将绳套固定牢固。绳套缠绕锚杆不得低于三圈，而且要保证顶锚杆的锚固力不得低于130KN，不合格及时补打。软梯下方使用坠陀配重，保证人员上、下时不旋转、晃动。人员攀爬软梯时，还必须使用麻绳在腰间系牢，麻绳上方固定在牢固的构件上，防止人员蹬脱软梯坠落。 4、每次人员攀爬软梯前，必须由班组长或跟班人员认真检查软梯、麻绳的固定情况及检查施工人员是否系好麻绳。发现问题及时处理，否则严禁攀爬软梯。人员进出要逐个进行，严禁同时攀爬。 5、提升及下放物料及所需各种工具，必须使用粗麻绳系牢并配合使用8#铅丝与物料