油气管道涂敷工艺技术介绍.pdf

油气输送管道涂敷技术介绍 一、管道防腐 3LPE防腐工艺 一、管道防腐 生产线特点 1、传动线 采用耐磨性好的聚氨酯传动轮和特殊设计的高温轮，可降低钢管表面的 污染和对锚纹轮廓的破坏。 聚氨酯传动轮 钢丝绳高温轮 一、管道防腐 生产线特点 2、抛丸除锈 配置两台抛丸除锈机，可保证钢管表面的除锈等级和锚纹质量（包括深 度、尖锐度、峰密度等），抛丸区进行了封闭处理，传动线配有高效的微尘 处理装置。 抛丸除锈机 粉尘回收系统 一、管道防腐 生产线特点 3、化学预处理 生产线配套酸洗处理和钝化处理工艺，可根据设计要求对钢管表面进行 2 相应化学预处理。若设计对钢管表面盐分有特殊要求，如≤10mg/m ，也可 采用酸洗处理来实现表面盐分的严格控制。 钝化处理 二级反渗透纯水系统（3T/h） 酸洗处理 一、管道防腐 生产线特点 4、环氧粉末静电喷涂 喷涂设备使用德国Wagner公司 产品，粉量、气量、高压静电场稳 定，粉末雾化效果好，可保证FBE 涂层厚度及均匀性。粉末喷枪位置 粉末流化床 调节范围宽，可确保胶化时间与搭 胶时间相匹配，提高AD与FBE的粘 结强度。 喷粉室与粉末喷枪 粉末喷涂控制系统 一、管道防腐 生产线特点 5、PE/PP和AD挤塑 挤塑机的挤出厚度可调，能够满足普通级、加强级或规定厚度涂层的涂 敷要求。 双台并联挤塑机（1.5T/h) 聚烯烃、胶黏剂挤塑机 一、管道防腐 生产线特点 6、3LPE/PP涂层管端预留 采用特殊的管端涂层切削设备，去除PE/PP和胶粘剂层，露出规定长度 的完整FBE涂层，保留的FBE涂层可有效防止管端涂层翘皮并有利于提高与 节点补口涂层的兼容性。 管端涂层切割机 管端预留 一、管道防腐 生产线特点 7、其它 若设计对防腐涂层的摩擦力有特殊需求，如需要进行混凝土配重，可在 FBE涂层或PE/PP涂层表面增加防滑层。 PE防滑层 PP防滑层 FBE防滑层 一、管道防腐 产品性能指标 1、钢管表面处理 一、管道防腐 产品性能指标 2、常规FBE涂层 一、管道防腐 产品性能指标 3、常规3LPE涂层 一、管道防腐 产品性能指标 4、特殊性能涂层 对于适用于操作温度>100℃的FBE涂层、适用于深水或操作温度 >80℃的3LPP涂层，涂层的性能指标可根据设计要求进行控制。