安美铜铝专用拉丝油.doc

铜铝线材拉伸加工行业的发展趋势与未来： 安美铜铝专用拉丝油? 您是否遇到以下困惑？ 常见问题 问题主要原因 可能造成的严重后果 缩丝、断线频繁 拉丝液润滑性能匹配不稳定； 拉丝液使用维护不当； 拉丝液清洗能力不足，铜粉粘机台； 模具与塔轮非正常磨损，维修费用高。 产品降级使用，甚至报废，导致客户投诉。 被迫降低线速，造成生产效率低，成本高。 频繁停机接线，穿线，造成员工抱怨。 线材变色 拉丝液缓蚀能力不够； 产品报废，导致客户投诉。 ? 拉丝液不稳定、寿命不足； 废液处理增加企业成本。 换液停机造成产能下降。 ? 产品润滑性能不足； 降低产品品质，影响企业竞争力。 ? 拉丝液润滑性能欠佳； 增加企业生产成本，影响企业竞争力。 停工时间延长，影响生产效率。 安美--为您全面解决以上困扰！ ? * ?我们具有为铜材拉丝行业服务超过10年的丰富经验!? * ?我们为您提供铜铝拉丝过程中润滑、防氧化、清洗方面的整厂用油解决方案!? * ?让您省心！助您企业提升行业竞争力! 1、裸铜线材大、小拉工序? ? ? ? ? ??行业常见问题： ? ◆ 铜线不够光亮，有拉痕；??◆?铜料摆放期间变色严重； ? ◆?拉丝液寿命短，易劣化；??◆ ?拉伤、拉空线材，造成中拉、细拉、微细拉断线频繁。 ? ? ???★大拉工艺 ? ? 解决方案： ???安美重负荷铜拉丝油S555——是大拉用、长寿型、具有极强润滑能力的铜拉丝液！ ? ? ???A、乳液稳定性极佳：微乳化配方，溶解性好，在使用过程中可有效抑制析油、析皂及变稠现象的发生； ? ? ? B、维护简单：水质适应性广，不会因为水质硬度高而出现浮油，亦不会因为水质太软而出现大量泡沫； ? ? ? C、润滑性极佳：内含独特的专利润滑添加剂EP88，能提供高效稳定的润滑效果，拉制的线材表面光亮度高、无拉痕；减少模具与钢材之间的摩擦，保护模具内 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?部的光滑，大幅提升拉丝效率；并能显著降低拉丝能耗。 ? ? ? D、抗氧化性优异：对于拉出铜线的抗蚀性好，工序间存放时不会发生氧化变色。 ? ? ? E、使用寿命长：高效抗细菌设计模式，有效抵抗变质发臭；延长换油时间。 ? ?★中拉工艺： ? ?微乳化配方设计使得S555在具有稳定的润滑效果同时具有很好的清洗能力，在完全满足铜线大拉要求的同时还可用于中拉工序，可拉制出非常光亮的产品： ? 2、裸铜线材小拉工序 ? ??行业常见问题 ?铜线不够光亮，有拉痕； ?铜料摆放变色严重； ?断线、缩丝情况比较频繁； ?铜泥粘附严重、影响拉丝品质； ???传统的铜拉丝液易析皂，易劣化； ???铜线延伸率不良，不能满足客户需求。 ? ? ?解决方案： ??安美半合成高速铜拉丝油S545——专用于铜线材小拉工序的高清洗性、长寿型半合成拉丝液！ ??A、出线光亮：油品润滑效果好，拉制的线材表面光亮度高、可完全满足2400米/分钟的高速铜拉丝工艺要求，使成品线具有良好的表面状态；??B、清洗力强：能很好的清洗铜线拉伸时所产生的细微铜粉，防止铜皂与铜粉在拉丝模上粘结和堵塞模孔，降低断线率，提升生产效率。??C、线径稳定：采用独特润滑剂剂EP88，保证了清洗与润滑的平衡，可有效避免拉丝过程中出现缩丝与断线，保证线径误差在±0.001mm以内；特别适合于对电阻 ? ? ? ? ? ? ? ? 率有极高要求的线材拉丝使用。??D、抗氧化性优异：拉出铜线的抗氧化能力好，在无氧退火后亦不会产生污点和色斑。??E、使用成本极低：使用寿命达到2-3年，综合成本比同类产品降低30%以上 ? ? 镀锡铜线与镀镍铜线也可用S545完成拉伸过程，和裸铜线相比只需在拉丝液浓度上适当提升即可? ? ?3、铜材微细拉工序 ? ? ?行业常见问题： 断线、缩丝情况频繁； 铜泥粘附严重、清洗力不佳； 铜粉沉降效果不良、被带入工作面造成2次磨损； 拉丝液寿命短，易劣化、滋生真菌； 泡沫多、散热不良且影响车间环境。 ? 解决方案： ???安美全合成高速铜拉丝液S515——采用多种完全溶解于水的添加剂调配而成，不含基础油；有效保证微细拉工序的润滑稳定；无论是初配还是持续使用都具有同样的拉丝效果。 ??? A、沉降性佳---细微铜粉快速沉降，保证给液稳定无杂质； ? ??B、清洗能力强---良好的清洗能力能有效防止铜皂与铜粉在拉丝模上的粘结和堵塞模孔，降低断线率；且铜线光洁无粘附；可节省清洗工序的成本支出。 ? ??C、线径稳定---采用高分散性的润滑添加剂，可有效避免拉丝过程中出现缩丝及因润滑稳定性不够导致的断线情况，从而保证线径稳定； ? ??D、抗氧化性优异---铜线抗氧化能力好，可满足工序间存放要求； ? ??E、抗真菌性好---含高效抗真菌成分，有