冷低分安全阀接管断裂失效分析.pdfVIP

INPETR0cHEMIcALINDusTRY 石油化工腐蚀与防护c0RR0s10N＆PROTEcTl0N 失效分析 2017年第34卷第1期 冷低分安全阀接管断裂失效分析 杨朝松 (中国石油化工股份有限公司上海高桥石化有限公司，上海200137) 摘要：介绍了加氢裂化装置冷低分罐安全阀前接管断裂失效情况，从外观形貌分析发现接管 断口没有塑性变形和颈缩，属于脆性开裂。能谱分析显示接管断口有大量的硫，证明焊缝断裂失 效是由于H，S引起的应力腐蚀开裂。化学成分分析结果认定现场所用材料与设计选用材料一致， 另外金相组织分析表明焊缝过渡层中高硬度马氏体组织使焊缝脆性增加。根据上述原因分析从 设计规范、焊接施工和工艺操作等方面提出了建议。 关键词：冷低分罐接管断裂能谱测试金相组织 1情况简介 着热影响区扩展的，少部分区域在焊缝中心线扩 展。断口上锈蚀严重，清理后局部区域露出基体， 某公司1．4Mt／a加氢裂化装置于2004年10 月投产，2007年9月经过原油适应性改造，装置可以看到局部的二次裂纹一 进料硫质量分数从1．2％提高到1．96％，部分设 备进行了材质升级。装置冷低分(D-3110)，设置 了3台安全阀，2开l备。在装置新建时，设计配 置：安全阀带配对法兰，安全阀阀体为不锈钢，配 对法兰为不锈钢法兰，安全阀前接管为304不锈 钢法兰+碳钢管焊接而成。 2015年2月，冷低分(D．3110)罐顶的北侧安 全阀(PsV-3103／A)阀前接管与安全阀连接的法 兰焊缝处发生贯穿性开裂，裂纹长度达整圈焊缝 a)开裂处外观 长度的60％，开裂发生在碳钢与不锈钢焊缝的热 影响区。 安全阀接管主要操作参数如下： 设计／操作温度：70℃／50℃； MPa／2．0 设计／操作压力：2．75 MPa； 操作介质：油气、H：S和H：，其中H：和H：S 质量分数分别为60％和1％。 2接管断裂分析 2。l 断口宏观形貌分析 (h)裂纹横截面 断裂接管断口腐蚀形貌见图1。可以看出， 图l 断裂接管断口宏观形貌 断口处没有塑性变形和颈缩，属于脆性开裂。裂 2．2断口微观形貌分析 纹起源于内壁，从内壁向外壁有放射纹，外壁大约 为了进一步观察裂纹断口的特征，将裂纹面 有一半的厚度有瞬时撕裂的痕迹，说明裂纹从内 壁起裂大约一半的厚度时，剩余截面不足以承担 内压而瞬时过载断裂。 作者简介：杨朝松(1978一)，高级工程师，硕士，现从事设备 裂纹是从内壁同时起裂的，裂纹基本上是沿 61 万方数据 扳开后，在扫描电镜中观察其断口微观形貌，用线 从图2可以看出：断口锈蚀严重，但局部显示 切割的方法截取断裂处的2小块试样，用丙酮清 沿晶开裂断口形貌。整个断口上，靠近内壁为裂 洗后进行了扫描电镜分析，其微观形貌见图2。