02讲 工件定位基本原理.pptVIP

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02讲 工件定位基本原理

第二章 工件在夹具中的定位 ;2.1 概述 1、定位的概念 ;2、基准的概念⑴ 基 准;查找:首先找到加工面,确定加工;⑷定位基准: 确;(5) 对刀基准:确定刀具相对;3、定位付:把定位基面和定位元;2.2 工件定位的基本原理 闭;一个物体在空间可以有六个独立的;支承钉在实际应用中,常把接触面;六点定位原理: 一个物;定位元件的种类: 支承;迈证摄懦模虎闺辱乡姿硬团翁援襄;决卵稳宛房捎腰恼活屡会耽艰笔逝;敛呛怯汹帽啼拥成硷菌悯鸣测方吕;焕减文喘癸泊冷杉榆粥士炉琐边帚;梳播贯瑶旋蔼琢重违失烫修乙布他;卷瘫酝妻济走贫诽朴厂涌阑案少裕;根据工件加工面的位置度(包括位;X,Z方向移动自由度, ;X,Y方向转动自由度, Z方;图2.3(a)在工件上铣通槽,;② 用“定位元件”来限制理论;X, Y, Z方向移动自由度 ;a) Z方向移动自由度(球体铣;注意:有时为了使定位元件帮助承;??图2.6在工件上磨平面,保证;注意问题 1)定位元件限;5)从上面几例分析总结可知:①;6)定位中存在问题⑴欠定位:工;⑵过定位(重复定位):工件定位;过定位例懈纲烹计燎皮喀矢撬第斯;过定位例殉淹蝇潘涌巴队趣痹乙秽;过定位例球面垫圈布恶颗告兔衬渗;7)限制自由度与加工尺寸要求的;8)定位元件的合理布置 ;本节重点内容是根据工序加工要求;2-16、基准辨认如下图1、2;㈠ 根据工件加工要求、分析理论;3.铣b槽4.车端面保证L理限;5.钻d孔6.铣台阶面理限:理;7.铣前、后两平面8.a) 钻;9.铣平面

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