MITTAL南非直接还原铁厂扩建生产线工艺与设备.pdfVIP

doi：10．3969／j．issn．2095—1744．2012．06．011 MITTAL南非直接还原铁厂 扩建生产线工艺与设备 圜 彭达顺 高 磊 徐晓辉 袁朝新 北京矿冶研究总院 北京 100160 摘要 ：介绍MITTAL南非直接还原铁厂第五和六号生产线的工艺流程，简述原料系统、回转窑、冷却器、产 品分离和烟气处理系统的设备特点和操作情况，总结设计、试运行及生产中的经验。 关键词：直接还原铁；产品分离；烟气净化；回转窑；冷却器 中图分类号：TF551 文献标志码：A 文章编号：2095．1744(2012)06．0059．04 直接还原铁 (DR／，又称海绵铁)是铁精粉或氧化铁 污染少 ；不用焦炭，不受炼焦煤短缺的影响；海绵铁中硫、 在炉内经低温还原形成的以铁单质为主的低碳多孔状物 磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质 质，其杂质含量少，化学成分稳定，粒度均匀，主要用于 钢种。直接还原法的缺点是规模小，对矿石和燃料要求 替代废钢、生铁块作为电炉炼钢的优质原料，也可作为 较高，气基要有天然气，煤基要用灰熔点高和反应性好 铸造、粉末冶金工艺的原料。近十年来随着 电炉炼钢的 的煤。由于南非非焦炭煤和块铁矿相对便宜、质量好，回 发展 ，废钢的来源不能满足要求，且废钢中的非金属材 转窑煤基直接还原铁在当地是最经济的方案。 料和有色金属比例增加使废钢质量下降，如果添加一定 MITTAL还原铁厂已有4条 1981年设计的生产线， 比例的直接还原铁 (30％-50％)作为稀释剂与废钢搭配可 1984年投产并运行至今。新建 的5号和6号还原生产线 以改进电炉出钢周期、改善钢材质量、增加钢材品种和 的工程范围主要包括一套原料储存和配料系统、两条回 降低成本。 转窑、两台冷却器、两套烟气热量回收和烟尘收集系统、 由于适用废钢的来源不足和成本问题 ，MITTAL南 一 套磁选分离系统。两条生产线对称布置。 非钢铁厂电弧炉车间原有的三台电炉不能满负荷运行。 新生产线工艺流程如 图1所示。各备料仓定量向回 为经济有效地运行三台炉，需要扩建两条煤基回转窑直 转窑供给矿石、白云石和煤 ，另一部分煤由窑头和窑尾 接还原铁生产线。扩建项 目主要由北京矿冶研究总院承 两处喷人。窑出料端的风机和窑体上的二次风机向窑内 担，工程服务范围包括施工图设计、采购、设备和材料运 提供燃烧空气。炉料随窑体的转动从进料端向出料端移 输、施工、质量控制和投产试运行。投产后单条生产线实 动，矿石在高温下被还原成海绵铁。}昆有少量残炭的海 现年产 17．5万t还原铁 ，产品金属化率为90％-94％，还 绵铁产品从回转窑进入冷却器，经冷却后由皮带机送往 原铁厂产量从已有的70万t增加到 105万t。 分离车间，用筛分和干式磁选的方式将海绵铁与非磁性 物质分离 ，海绵铁进人产品仓 ，残炭送到原有烧结厂。还 l 工艺流程 原烟气经二次燃烧、余热锅炉换热冷却、电除尘器净化 后由烟囱排出。 直接还原铁法是指在低于熔化温度之下将铁矿石 还原成海绵铁的炼铁生产过程。按还原剂的不同可分为 煤基直接还原铁和气基直接还原铁。与高炉法相 比，直 收稿 日期：2012—04—18 作者简介：彭达顺 (1980一)，男，南宁市人，工程师，硕士，主 接还原法的优点有 ：取消了焦炉和烧结等工序 ，流程短， 要从事提取冶金与化学工程等方面的研究。 有色金属工程 2012年