Q960D超高强钢板的开发试制.pdfVIP

莱钢科技 第4期 (总第 166期) Q960D超高强钢板的开发试制 周 平 ，杨建勋 ，李 艳 ，冯文义 (1技术中心；2宽厚板厂) 摘 要：实验室研究l10kg级的工程机械用钢(Q960D钢)轧制和热处理生产工艺，并进行工 业试制，对轧后板材的显微组织和力学性能进行分析。主要试制工艺参数为：铸坯均热温度 l200—1250℃，保温时间不少于50rain，粗轧开轧温度 1170～l210。I=，粗轧终轧温度 1140 — 1160℃，精轧开轧温度870～900℃，精轧终轧温度840—870oC，开冷温度780—810℃，终 冷温度660～680℃，冷却速度6～8℃／s，淬火温度920oC，回火温度 150和550℃。 关键词：Q960D钢；淬火；回火；显微组织；力学性能 的钢板，并对其轧后冷却工艺、热处理工艺进行研 0 前言 究。 目前，工程机械行业常用70kg、80kg和 100kg 表2 Q960D超高强钢力学性能要求 级高强钢，国内年需求量超过 100万t。出于对产品 升级和更新换代的迫切需求，l10kg级超高强钢的 用量也 日见增长，但具有批量供货能力且能够保证 产品质量稳定的企业较少…。因此，莱钢瞄准市场 需求，并结合4300mm宽厚板生产线的实际设备和 1．2试验方法 工艺，开展相关实验室研究，并采用控制轧制工艺及 1．2．1 冷却工艺 轧后冷却、热处理工艺进行了Q960D超高强钢的开 将 Q960D超高强钢板沿厚度方向用线切割切 发试制，为批量生产奠定坚实的技术基础。 取规格为04mm×10mm圆柱形试样，利用北京科 1 试验材料及试验方法 技大学的Gleeble一1500热模拟试验机进行了奥氏 体的动态连续冷却转变曲线测定，根据不同冷速下 1．1 试验材料 组织的演变规律，为工业生产确定最佳冷却工艺参 Q960D超高强钢的化学成分和性能要求执行 数。实验工艺示意如图1所示。 GB／T16270{高强度结构用调质钢板》，其化学成分 要求见表 1，力学性能要求见表2。 表 1 Q960D超高强钢成分要求 化学成分(质量分数)／％，不大于 溢 度 ／e C Si ^In P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV n∞ 0．舳 2．加 0．眈50．015n501．502．0o0．-700．0~00．120．06o0．0500．82 钢种采用中c成分设计，并添加适量的Nb、Ni、 cr、Ti、Mo合金，以保证其 良好的焊接性和淬透性。 交货状态为调质(淬火+回火)。试验材料取 自现场 时问，| 连铸，在实验室试验轧机上轧制成成品厚度为 16inln 图1 Q960D超高强钢实验工艺 1．2．2 热处理工艺 作者简介：周 平 (1973一)，1995年毕业于东北大学金属压力加工 合理的热处理可以有效改变金属材料的内部组 专业，2012年博士毕业于东北大学材料加工工程方向。高级工程 织结构，从而获得所需性能。超高强度调质钢板通 师，主要从事宽厚板新产品及新工艺研究与