《机械制造工程学》总复习概要1.doc

《机械制造工程学》复习题 填空题 1.在加工中， 刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为 主运动 和 进给运动 。其中 主 运动消耗功率最大。 2.切削用量三要素是指 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 。 3.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为 前角 ，后刀面与切削平面之间的夹角称为 后角 。 4. 正交平面与法平面重合的条件是 刃倾角为0 。 5.用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为 刀具标注角度参考系 和 刀具工作角度参考系 。 6. 金属切削过程中常见的物理现象有 积屑瘤 、 切削力 、 切削热 和 表面硬化 。 7. 根据切屑形成过程中变形程度的不同，可将切屑的基本形态分为四种类型，分别是 带 状切屑 、节状切屑 、 单元切屑 和 崩碎切屑 。 8. 刀具正常磨损的主要形式有 前刀面磨损 、 后刀面磨损 和 前、后刀面同时磨损 。 9. 刀具磨损的原因主要有 磨料磨损 、 粘接磨损 、 扩散磨损 和化学磨损。 10. 刀具的几何参数包括 前角 、 后角 、 斜角切削与刃倾角 和主偏角和副偏角 四个方面。 11. 切削用量选择的顺序是：先选 背吃刀量 、再选 进给量 、最后选 切削速度 。 12．机床型号 字母 由与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表车床。 13．CA6140车床可加工 公制 、英制 模数和径节等四种螺纹。 14．机床的基本参数包括 尺寸 、 运动 动力。 15．零件的机械加工是在由 机床 、 刀具 、 夹具 和 工件 组成的工艺系统内完成的。 16．主轴回转误差的三种基本形式是 径向圆跳动 、 轴向窜动 和 角度摆动 。 17．加工误差按其统计规律可分为 系统误差 和 随机误差 两大类，其中 系统误差 又分为常值系统误差和变值系统误差两种。 18．经过机械加工后的零件表面存在着 宏观裂纹 、 伤痕 、 腐蚀现象 等缺陷。 19．切削加工中影响表面粗糙度的因素有 进给量 、 主偏角 、 副偏角 。 20．机械加工表面层的物理力学性能包括 加工硬化 、 残余应力 和表面层的 金相组织 变化。 21. 常见毛坯种类有 铸件 、 锻件 、 型材 和 冲压件 ，其中对于形状复杂的毛坯一般采用 锻件 。 22. 工艺过程一般划分为 粗加工阶段 、 半精加工阶段 、 精加工阶段 和 光整加工阶段 四个加工阶段。 23. 工艺尺寸链的两个特征是 封闭性 和 关联性 。 24.单件时间包括 基本时间 、 辅助时间 、 布置工作时间 、 休息时间 、 生理需要时间 。 25．机器的质量主要取决于机器设计的正确性、零件加工质量和 装配 。 26．保证装配精度的方法有互换法、选配法、 分组法 和 调整法 。 27．查找装配尺寸链时，每个相关零、部件能有 1 个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。 28．产品的装配精度包括尺寸精度、位置精度、 接触精度 和 相对运动精度 。 29．采用更换不同尺寸的调整件以保证装配精度的方法叫做 固定 调整法。 30．机器的装配精度不但取决于 零件精度 ，而且取决于 装配方法 。 31．互换法就是在装配时各配合零件不经 任何选择 、调整 或 修配 即可达到装配精度的 方法。 32．对于夹具上定位元件的基本要求是 足够的精度 、 较好的耐磨性 、 足够的强度和刚度 和 叫好的工艺性 。 33．造成定位误差的原因有 基准不重合误差 和 基准位移误差 。 二、题. 在切削加工中，进给运动只能有一个。（ × ）. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。（ × ）. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。（ √ ）. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角。（ × ）. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。（ √ ）. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。（ × ）. 积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。（ × ） 8. 切削厚度薄，则刀具后角应取大值。（ √ ） 9. 切削用量三要素中