一种7XXX铝合金板材大铸锭顺向轧制工艺研究.pdfVIP

第 41卷 第5期 有色金属加 工 V01．41 NO．5 2012年 l0月 NONFERROUS METALS PROCESSlNG October2012 一 种 7×××铝合金板材大铸锭顺 向轧制工艺研究 张宏亮 ，王海滨 ，徐克宇，王兆立，赵亮 (东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060) 摘 要 ：7×X×合金属于 Al—zn系硬合金 ，多采用横轧方式生产 。为提高成 品率 ，提高轧机潜能，进行 了大 铸锭顺轧试验。本试验采用了不同的加热时间，不同的轧制道次和道次压下量进行 了研 究 ，对轧后表面质量 和性能指标进行了对 比分析 ，为大铸锭顺轧工业化生产提供 了工艺参数 。 关键词 ：顺 向轧制 ；轧制道次；压下量 ；表面 ；性能 中图分类号 ：TG335 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2012)05—0023—03 7×X×铝合金板材属于 A】一zn系合金 ，具有强 1．3工艺流程 度高 、塑性好 、机加后不易变形等优点，被广泛应用于 熔铸一均火一铣面一加热一热轧一剪切一淬火 高速列车 、地铁及动车组等制造业。随着国内轨道客 一拉伸一锯切一性能检测一验收一包装 、交货 。 车制造业及航空航天工业的迅速发展 ，7X ××铝合 1．4 试验 内容 金板材的需求量大幅增加 ，为满足市场需求 ，拓宽生 ① 加热 产窄 口，提高生产效率 ，开展了本次生产试验。本试 铸锭采用推进式加热炉加热 ，上气流定温540℃， 验主要研究 了顺 向轧制对 7×XX铝合金板材热轧工 下气流定温 520％，加热时间为 10～l2小时 ，开轧温 艺 、T4状态力学性能 、内部组织及表面质量的影响 ，确 度为360％ ～400％，可根据实际加热情况延长或缩短 定了最佳的顺向轧制生产工艺 ，为生产出符合相关技 加热 时 间，以保证 出炉温度。记录加热 时 间、出炉 术标准及用户要求的铝合金板材提供 了理论依据 。 温度 。 ② 热轧 1 试验方案 热轧成品厚度分别为 12mm、15mm。记录道次压 下量 、轧制力 、轧制 时间、板形、热轧终 了温度 、终 了 1．1 试验材料 厚度 。 选用熔铸分厂半连续铸造方式生产 的规格为 ③ 淬火 300mm X 1320mm X3200mm 和 300mm X1150mm × 采用辊底式淬火炉进行淬火 ，淬火制度 ：定温 460 2400mm的7X×X铝合金铸锭 ，化学成分符合 GB／ ±2℃／加热 30min，保温 25min。 T3l90的规定 。 ④ 拉伸 1．2 试验 目标值 采用板材拉伸机进 行拉伸 ，拉伸量为 1．2％ ～ 7×××合金 T4状态 3mm～50mm厚板材的力学 3．0％ 。 性能指标见表 1。 ⑤ 锯切 表 i 7×××板材试验 目标值