不锈钢现场钝化技术.pdfVIP

偶 第47卷·第l2期i2·n14年l2l月¨：l蠹翌事誊_蛳鬻 不锈钢现场钝化技术 应 红，李 岩，刘飞华，刘晓军 (苏州热工研究院有限公司，江苏 苏州 215004) [摘 要] 目前不锈钢 电化学抛光钝化技术很难对现场的不锈钢成品工件进行有效处理。采用 自制不锈钢现场 钝化技术装置根据 电化学抛光钝化原理对340 不锈钢进行电化学刷钝化，利用x射线光电子能谱，扫描探针显微 系统和电化学工作站分析了钝化膜的结构、成分、形貌及耐蚀性，研究了不锈钢现场电化学刷钝化的效果，并与酰 洗钝化效果进行了对比。结果表明：电化学刷钝化后，不锈钢表面形成一层富铬钝化膜，钝化膜表面平整且Fe2O3 含量降低 ；现场电化学刷钝化比酸洗钝化更能提 高不锈钢的点蚀电位 。 [关键词] 电化学刷钝化；不锈钢；现场钝化；耐蚀性 [中图分类号]TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)12—0011—02 0 前 言 刷与电源负极相连，用供液泵将钝化液注入到电极刷 中；电极刷与不锈钢表面轻轻接触；调节恒流源至设定 不锈钢表面的致密钝化膜能极大地提高其耐均匀 参数，进行钝化处理。为适用于现场成品圆形不锈钢 腐蚀性能，被广泛应用于建材、交通、汽车、核 电等领 管，可将 电极刷制成弧面状。 ’ 域，当钝化膜破损并遇到侵蚀性阴离子如Cl一时，会发 生点蚀，进而引发其他形式的腐蚀，从而影响不锈钢的 应用。电化学钝化效果好、处理时间短，是不锈钢钝化 的研究热点。在不锈钢表面作电化学抛光的同时形成 致密、均匀钝化膜 的电化学抛光钝化技术具有一定的 应用前景…，但 目前这种处理技术大多在实验室、车间 电解槽 内完成的。已安装在现场的不锈钢成品件，难 以拆下在实验室或车间作 电化学抛光钝化，在一定程 图 1 现场 电化学刷钝化装置 度上限制了该技术的应用。 “电化学刷钝化”技术结合 1．2 现场电化学刷钝化 电化学抛光原理，将电解液储存于 “刷子”内，加上电极 钝化液：15％ ～20％(质量分数，下 同)浓硫酸， 及电源后，可对现场不锈钢工件进行钝化 p』。然而， 60％～70％浓磷酸，5％一23％甘油，2％～5％添加剂。 不锈钢 “电化学刷钝化”应用于现场之前，其钝化效果 钝化参数：工作电压 3～12V，电流密度0．3A／cm左 的研究很有必要，本工作将对此进行重点研究。 右；阴、阳极面积比为 1：1，阴阳极极间距约为 1cm，时 1 试 验 间5—10min，温度 60—70℃。另用酸洗钝化膏 (主要 成分为氢氟酸和硝酸)对不锈钢进行钝化处理，以作对 1．1 试验装置 比研究。 图1为 自制的现场电化学刷钝化装置。340 不锈 1．3 测试分析 钢工件的尺寸为 100mm×40mm×2mm，用800号水 将钝化不锈钢线切割成 10mm ×10mm×2mm。 砂纸打磨，作为阳极与电源正极相连(电源为 1800W 采用ESCALAB250型高性能x射线光电子能谱仪及 直流可调节稳压稳流电源)。电化学刷钝化时，将 电极