化学／电化学腐蚀法快速制备超疏水金属铝.pdfVIP

Vo1．30 高等 学校 化 学 学报 No．11 2009年 11月 CHEMICALJOURNALOFCHINESEUNIVERSITIES 22l0—2214 化学／电化学腐蚀法快速制备超疏水金属铝 张 芹，朱元荣，黄志勇 (集美大学生物工程学院，厦门361021) 摘要 提出一种金属铝超疏水表面的快速制作方法．先以化学腐蚀在铝表面形成微米级粗糙结构，再通过 电化学腐蚀构筑纳米结构 ，在20min内完成了超疏水表面所需粗糙结构的制备．这种化学腐蚀／电化学腐蚀 两步法比单独化学或电化学腐蚀方法在时间上缩短了1～2个数量级，且不受铝材晶形限制 ，同时电化学腐 蚀所用电流密度也降低了1个数量级，降低了对电源设备的要求，可望大规模应用于工业生产和其它金属 的超疏水表面制备． 关键词 超疏水表面；金属铝；化学腐蚀；电化学腐蚀 中图分类号 0647．5 文献标识码 A 文章编号 0251-0790(2009)l1-2210-05 近年来，金属超疏水表面的制备在防腐蚀、减小舰船与水的摩擦及生物黏附等领域的科学意义和 应用受到广泛关注．金属铝超疏水表面的制备方法大致可以分成两类，一类是 电化学方法 ¨。 ，即以 金属铝为阳极，以惰性电极为阴极，施加电场 ，进行电化学一步阳极氧化 或氧化后再进行一些后 续处理 获得粗糙结构，再修饰氟硅烷类低表面能物质或用长链脂肪酸盐进行疏水处理．电化学方 法应用范围广且容易控制，但往往需要大电流密度或较长时间．另一类是化学法，即通过酸或碱腐蚀 形成粗糙结构而后修饰低表面能物质分子 ’，修饰也可与腐蚀同步进行_8J．化学法的优势在于对设 备要求低，操作程序简单 ，但由于化学腐蚀的结果与晶形及杂质位点密切相关 ，因此使材料的 选择受到限制，重复性和大批量加工的质量难以保证．目前，普遍认为微米／纳米二元复合粗糙结构是 超疏水表面制备的关键 ¨，而化学腐蚀能快速获得微米级粗糙结构，电化学腐蚀则优于均匀纳米结构 的制备，因此本文提出用化学／电化学两步法制备金属铝超疏水表面，即以化学法制备微米粗糙结构， 然后以电化学法构筑纳米结构，最后修饰低表面能分子．这种两步法结合了化学腐蚀和电化学腐蚀的 优势，效率高且对设备要求低，具有较广的应用前景． 1 实验部分 1．1 试剂与仪器 铝箔(新疆众和股份有限公司)，纯度99．99％，厚度0．1mm；氟硅烷(分析纯，FAS一13，美国Sig— ma公司)；其它试剂均为国产分析纯． PAB一15002D直流电源(广东顺德电子仪器厂)；HS-4精密恒温浴槽 (成都仪器厂)；扫描电子显微 镜 (LEO．1530，德国里奥电镜有限公司)；接触角测定仪 (JC2000A型，上海中晨设备有限公司)． 1．2 实验方法 1．2．1 铝片的处理 将铝片切割为30mm×50mm长方形，依次用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗 5 rain，自然晾干，备用． 1．2．2 化学腐蚀 将洗好的铝片浸泡在 1mol／LNaOH溶液中直至表面有大量气泡生成 (约30～60 S)，将其浸泡在不同浓度的盐酸溶液或氢氧化钠溶液中腐蚀． 收稿 日期：2009-04-03． 基金项 目：福建省科技重点项 目(批准号 ：2007Y0028)、福建省 自然科学基金计划项 目(批准号：D0740013)和集美大学科研基金 (批准号：ZQ2007001)资助． 联系人简介：张 芹，女，博士，讲师，主要从事表面物理化学研究．E—mail：qinzhang@jmu．edu．cn 张 芹等：化学／电化学腐蚀法快速制备超疏水金属铝 1．2．3 电化学腐蚀 以2个面积相等的铂片作为阴极，铝箔作阳极，平行正对放置，间距 10mm，以 0．3mol／LHPO溶液为电解液，在室温及磁搅拌下恒 电流模式进行一步阳极氧化． 1．2．4 化学／电化学腐蚀 将铝片浸泡在5mol／LHC1溶液中腐蚀 5rain，然后在电化学腐蚀液[质量 分数为5％的H，PO溶液和丙三醇的混合液(体积 比为1：1)]中恒电流密度(1mA／cm )下氧化 10ra