水钢4#高炉制粉与老制粉增设联络管项目.docVIP

一、编制依据： 1、煤粉输送管工艺施工技术要求说明。 2、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。 4、现场实际施工视情而编制。 二、工程概况 本方案系首钢、水钢4#高炉制粉与老制粉增设联络管项目制作与安装工程。施工地点和走向：沿4#高炉制粉喷吹站至3#高炉制粉及喷吹站联络管。从4#高炉喷吹站南侧起AB段沿现有4#高炉喷吹站送4#高炉喷煤管道支架上部架空布置，BC段沿4#高炉喷吹站至4#高炉热风炉现有煤气管道支架上部架空布置，CD段沿4#高炉热风炉至4#高炉TRT现有煤气管道支架上部架空布置，DE段沿3#、4#高炉拔风管道支架上部架空布置，EF段沿3#高炉喷吹站送4#高炉现有喷煤管支架上部架空布置。水平管全长约为764.8米左右，管道外壳采用δ=50㎜岩棉外壳φ114及δ=0.5㎜镀锌铁皮包扎。主要施工内容： 制作部分：管道支架、弯头两头法兰焊接、钢平台、直爬梯、栏杆、及其它零星构件等：施工图号：10ZY49。 安装部分：管道、支架、栏杆、钢直爬梯、钢平台、弯头、及其它零星构件等。 本工程：主管道和套管均为成品无缝钢管，主管道管径为φ114×8、套管管径为φ127×6，其中φ114×8约为950米左右、φ127×6约为12米左右。 管道介质：煤粉输送。 2、新增钢支架为90个左右， DN100手动法兰球阀2个，钢平台2个，成品弯头22个（R=1000㎜），金属软连接2根（L=600㎜）。 3、管道材质为20，钢支架材质为Q235－A、输送介质为煤粉输送、设计温度为60（C°）、最高工作压力为1.2MPa。 4、管道安装分3段同时进行施工，第一段从A点到4#高炉，第二段从4#高炉到E点，第三段从E点到3#高炉制粉喷吹站。根据现场实际视情均尽可能利用汽车吊吊（安）装。 5、煤粉管道底漆为红丹防锈漆二遍，表面采用灰色漆，再用δ：50㎜厚岩棉和镀锌铁皮包扎。焊接材料为E4303其特点如下： （1）本工程钢结构管道超长、弯头、管件较多以及安装场地的限制、给构件的运输、安装带来十分的困难。 （2）本工程属增加工程，安装地段沿现有管道支架上部架空布置，建筑物、障碍物多且属煤气严防区域，部分地段无法利用汽车吊吊装，给施工带来十分的困难。 （3）本工程安装焊接技术要求高。且对管段号料、制作、堆放、组装、焊接极为重要，根据管道的安装技术要求，管道的标高，垂直度，管道的错边量，坡度等都要控制在规范以内。 （4）工期短。本工程钢结构安装均需要业主、现场工程组积极协调配合，但给予的组对吊安装时间少。在较短的时间和有限的空间范围内吊安装，组织和协调十分困难。 （4）施工条件： a、本工程属于增加新建工程，全管段安装位置和汽车吊摆放位置，均沿现有管道支架架空布置。部分管段安装位置及运输车辆的进场和汽车吊摆放位置，需在绿化带内进行吊（安）装。若运料车辆和大型吊车进场线路带来困难时，需要业主方及相关部门积极配合协调，工程施工所剩泥沙、能挪动的障碍物等弃物应及时清场，施工用电的接点需要业主、现场工程组及有关部门积极协调。 b、根据本工程的特点，管道安装地点为重点防火单位，在施工前必须办理当天动火证和防煤气措施。 （6）临时设时。本工程煤粉管道施工线路长且分散, 全管段均在境外施工作业。给每天施工用材料和零星构件的规类堆放和施工极具的看守带来很大的困难,因此现场各段施工区域需设值班打更人员,施工班组休息室、打更室、机具设备室需用钢制工棚,每个打更班设立2人。 鉴于上述情况,为把握施工节点、合理组织,统筹布置,准确施工本工程的钢结构。特编制本方案。 三、施工前准备工作： 3.1技术准备： 3.1.1、熟悉、审查工程图纸和有关资料，施工前要仔细审阅图纸及其它技术文件，并进行专业与专业之间的图纸会审，确认以上图纸和技术文件能保证施工的要求，掌握工程结构和构造上的特点，了解设计意图，发现问题，消除图纸上的差错，了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的相互关系，了解设计上的新结构，新工艺，特殊材料和专用设备等方面施工有无困难，施工条件和能力能否满足设计的要求，调查研究，收集必要的资料，这些资料包括自然条件和当地的技术经济资料，诸如气象条件，交通运输条件，地方材料和加工能力等。 3.1.2、编制施工组织设计，控制好本区域的施工进度，注意施工班组的协调配合，减少施工过程中各环节所受到的影响。 3.1.3、编制构件的进场计划。 3.2现场施工准备： 3.2.1、清除工程现场的施工障碍，道路畅通，接通施工用水，用电。 3.2.2、准备施工用的大型临时设施，大型临时设施包括钢构件的组装平台，公用设施，生活设施等，能满足施工要求。 3.2.3、本钢结构制作均以