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莱钢科技 2014年 I2月 厚板拉伸异常断口分析 孙雪娇，张 婷，王 晶，卢爱凤，曹 静 (宽厚板事业部) 摘 要：针对厚板进行拉伸测试时出现断口分层，断后伸长率低的问题，采用金相、扫描电镜等 检验手段对问题钢种的拉伸断口进行断口形貌、非金属夹杂物、组织分布等一系列分析。研究 表明，断口分层的实质为氢脆，是由于氢的存在以及钢板中非金属夹杂物、带状组织和中心偏 析共同作用的结果，提出相应措施减缓氢脆断裂的发生，改善断后伸长率。 关键词：厚板；拉伸断口；断裂平台；氢脆；缺陷 断口形貌进行观察分析，EDAX能谱进行夹杂成分 0 前言 确定；在远离断口的未变形区沿轧制方向纵向切取 莱钢宽厚板生产线作为近年来新上生产线，一 试样，用 Leiea金相显微镜对金相组织进行对比分 直以产品高等级、质量高档次、装备高水平、市场高 析及夹杂、带状组织评级。 需求为 目标，以满足高附加值、高技术含量的需求为 2 试验结果 产品定位，力求能够最大限度地满足顾客的期望和 要求。但是近期生产的某些不同钢种、不同规格的 2．1 断口形貌 板材，相继出现了力学性能合格但是拉伸断口却存 宏观观察即可发现试样断口中心处沿轧制方向 在明显分层的现象，此类产品断后伸长率均不高。 出现分层断裂现象，分层发生在试样厚度中心位置， 针对这一问题，通过金相显微镜、扫描电子显微镜 沿轧制方向与样品中心线几乎重合，且分层处存在 等分析手段对钢板组织、夹杂、拉伸断口形貌等进 白亮平台区域。如图1所示。 行微观观察与分析，对引起断口缺陷的机理进行探 讨研究。 裂纹处的白亮区域 1 试验方法 1．1 拉伸试验 三支试样均取 自日常力学检验试样，分别为近 图 1 异常断 口典型形貌 期强度不合格产品$355BJ2以及拉伸性能符合标准 图2为断裂面的微观形貌。图2(a)表明，拉伸 但是拉伸断 口却存在分层现象的Q345B，Q235B。 断口呈现分层、断层形状，断面裂纹垂直于拉伸轴方 拉伸试样为取 自板材原始厚度的横 向试样 ，规格依 向；在断口横截面中部、接近 1／2板厚区域发生平行 次为35mm、25mm和25mm。其拉伸方向垂直于 于拉伸轴方向的撕开分离现象，并形成一明显的亮 轧制方向，拉伸断 口表面垂直于拉伸方向。拉伸试 白色平台脆性区域，放大后可以看出断口中心分层 验在 120714／WAW一6O0拉伸试验机上进行。 处为典型的脆性解理断口，如图2(b)所示。非平台 1．2 取样及检验 区域断口为韧性断裂，如图2(c)表明，断面上以细 用BUEHLERAUTOCHOP2215切样机将缺陷 小韧窝为主、有少量大的韧窝，但也可见细小裂纹平 断口从