宽厚板高精度剪切技术的研究与开发.pdfVIP

莱钢科技 2014年 10月 宽厚板高精度剪切技术的研究与开发 李 涛，魏和平，尹训强，曹少华 (宽厚板事业部) 摘 要：阐述了4300mm宽厚板剪切线高精度剪切技术的研究开发，着重介绍激光测速仪 代替测量辊实现剪切长度精确控制原理、设计原则与双边剪宽度测量磁尺的优化改造。最终 实现了宽厚板剪切线高精度剪切控制，提高了废料回收率。 关键词：激光测速 ；宽度控制；高精度 ；剪切技术 0 前言 测量区 剪切精度作为宽厚板生产企业的一项重要指 图 标，与企业经济效益密切相关。莱钢宽厚板生产线 自生产以来剪切线一直存在钢板宽度、长度测量偏 文图 差大的问题，双边剪采用磁尺测量剪切宽度，定尺 剪采用测量辊测量剪切长度的方法，均存在故障率 高、测量精度差的问题。无法保证测量精度，极易 出现钢板改尺。实际操作中一般都通过增加宽度、 图 1 激光测速仪测量原理 长度余量来避免改尺，但这样不仅造成很大的材料 当被测物在测量区域 中时，干涉图案在被测物 损失，还严重影响成材率的提升。由于操作中平均 表面形成了明暗相间的干涉条纹。被测物不规则表 增加 15mm的宽度余量和40mm的长度余量，而 面散射干涉条纹的光线，位于激光头内的光电检测 宽厚板是按理论重量交货 ，所以余量越大企业损失 器采集这些信号，并输出一个信号代表收到光线的 越大。另外由于增加剪切余量，组板时必须在板坯 强度。每一个输出信号的周期 下对应于被测物移动 上增加一定的余量，降低了成材率。因此，宽厚板 了一个条纹间距的距离，因此光电检测器的调制与 事业部相关技术人员对剪切线测量系统进行了一系 被测物速度和条纹图案间距成正比。条纹图案仅与 列的分析、研究，并且通过创新改造，将上述问题 激光的波长 (入取690mm)与角度 (o)【两个激 解决，最终实现高精度剪切。 光测速仪的光学特性有关。计算光电检测器输出信 号的周期数，即计算被测物通过的测量区域的条纹 1 激光测速仪代替测量辊 间距 的数 目，可判断剪切钢板的长度 。速度测量原 激光测速仪是一种非接触式的光学传感器，测 理如图2所示 。 量运动材料的速度。测速仪的干涉激光光束形成干 图像检测输出信号 涉图案，通过干涉图案散射的光信号测出物体速 厂＼八 ／1＼／1、八八八 度 ，同时还可精确判断通过测量区域的材料长度。 r_ l 激光测速仪从激光头发射两束相干激光，在已 图2 速度测量原理示意 知距离的地方相交。相干光束在相交区域形成了三 激光测速仪非接触式的光学传感器，通过对剪 维的明暗相间的干涉图案，如图1所示。相干图案 切钢板的速度测量计算出钢板长度，解决定尺剪测 的大小组成了测量区域。