帘线钢盘条表面脱碳计算模型的研究.pdfVIP

轧 钢 2014年 6月 ·第 3l卷 ·第 3期 STEEL R0LLING Jun．2014 Vo1．31 No．3 · 36 · 帘线钢盘条表面脱碳计算模型的研究 高 航 ，郭大勇，张 博 ，王秉喜 (鞍 山钢铁股份有 限公司技术 中心，辽宁 鞍 山 114001) 摘 要 ：帘线钢盘条表面脱碳会加剧盘条 内外层变形程度的不均匀性，严重时可能导致断丝 。通过分析碳原 子在帘线钢热轧过程中的扩散行为，建立了考虑变形和温度变化的帘线钢盘条脱碳计算模型。该模型计算结 果与实测值非常接近，可用于指导生产工艺改进，提高产品质量。 关键词 ：帘线钢 ；脱碳 ；扩散 ；计算模型 文献标志码 ：A 文章编号：1003—9996(2014)03—0036--03 InvestigationofCalculationM odelofDecarburizingDepthon the SurfaceofCordSteelW ireRod GAO Hang，GUO Da—yong，ZHANG Bo，WANG Bing—xi (TechnologyCenter。AnshanIron＆ SteelCo．，Ltd．，Anshan114001，China) Abstract：Thesurfacedecarburizationofcordsteelwirerodwillaggravateitsunevendeformationdegreeeven leadtobreakage．Byanalyzingthediffusionofcarbonatomsinthehotrollingprocessofcordsteelwirerod ， thecalculationmodelofdeearburizing which consideredthedeformation and temperaturechangewasestab— lished．Thecalculatedresultwasclosetothemeasuredvalue．Itwouldbeusedtoimproveproductionprocess andproductquality． Keywords：cordsteelwirerod；decarburization；diffusion；calculationmodel 帘线钢盘条深拉拔后合股用于轮胎骨架 ，影 响帘线钢盘条质量 的一个重要因素是表面脱碳 ， 因为脱碳会加剧盘条 内外层变形程度的不均匀 性 ，严重时可能导致断丝；此外 ，脱碳还会使盘条 的疲劳强度显著降低 ，容易产生裂纹引起疲劳断 裂[1]。研究帘线钢盘条表面脱碳过程 ，建立脱碳 层厚度计算 的数学模型，对于指导生产工艺改进 ， 提高产品质量具有重要意义。本文对帘线钢轧制 过程的脱碳行为进行 了研究 ，并建立 了盘条脱碳 层厚度的预报模型 。 1 帘线钢盘条脱碳过程分析 图 1 脱 碳 层 结构 脱碳过程的初始 阶段 由界面化学反应控制 ， Fig．1 Thedecarburizedlayerstructure 其化学反应式为 ： 如 图 2中阴影部分所示 。若钢材原始碳含量为 2C+O2—2CO十 C。，则在图 2中D温度范 围内时，钢材完全 奥 氏 当脱碳层生长到一定程度时，扩散速率 比界 体化，脱碳受碳原子在奥 氏体 内的扩散控制；温度 面化学反应速率小得多，过程由扩散控制[2]，最终 降至