汽机事故处理方案.docVIP

1：汽轮机组突然发生强烈振动 事故特征： 汽轮机组发生水击、叶片断裂、大轴弯曲等会使机组产生强烈振动，同时DCS画面有报警，各振动值超标，润滑油温上升；就地测量各振动值超标；汽机本体有强烈的振动现象。振动会危害机组的正常运行，不仅损害汽轮机，甚至处理不当会危及运行人员人身安全。 现场处置措施： 若保护动作机组脱扣，破坏真空减少惰走时间。 若保护拒动，应立即打闸破坏真空紧急停机。 （3） 检查各主气门、调门、抽汽逆止门关闭，汽机转速下降。 （4） 投入减温减压或增加其它机组的抽汽量以保证外网正常供汽。 （5） 交流润滑油泵应联启，否则手动启动，保证轴瓦的供油压力。 (6) 辅汽倒邻机带，轴封切辅汽，检查轴封压力温度正常。 （7） 机组转速下降至1200r/min时，顶轴油泵应联启。 （6） 机组转速到零后投入盘车运行。 （7） 记录机组的惰走时间。 （8） 全面检查机组，查明强振原因。故障消除后并确认设备正常时可重新启动。 注意事项： （1）就地测量振动值时，与转动部位应有一定的安全距离。 （2）停机前、停机中应加强机组参数的监视和调整，注意调整各加热器水位、除氧器、排气装置正常，机组参数在规定范围之内。 （3）紧急操作中要注意人身安全。 注意事项： （1）就地测量振动值时，与转动部位应有一定的安全距离。 （2）停机前、停机中应加强锅炉参数的监视和调整，防止发生MFT。 （3）紧