抗低温冲击H型钢Q345E低碳钛微合金化试验研究.pdfVIP

莱钢科技 2016年 10月 抗低温冲击 H型钢 Q345E低碳钛微合金化试验研究 t 部伟达，赵圣功，张学民 (炼钢厂) 摘 要：莱钢炼钢厂采用铌镍硼微合金化生产的抗低温冲击H型钢Q345E易出现冲击性能波 动，产品合格率较低。通过对生产工艺进行优化调整试验 ，尝试采用低碳钛微合金化，加强各 工序工艺控制，稳定了钛回收率，夹杂物及晶粒度控制水平也有明显的改善。低温冲击功数值 检测 良好。 关键词：微合金化；冲击韧性；夹杂物 塑性和冲击韧性降低。为进一步稳定 Q345E的低 O 前言 温冲击性能，将 C含量 由原设计成分降低0．05％， Q345E低合金高强度抗低温 H型钢广泛应用 并适度提高Mn含量，保证屈服及抗拉性能。根据 于海洋石油钻井平台结构架，其低温冲击韧性要求 以往生产情况，其屈服和抗拉均有很大富余量，因此 较为严格，莱钢炼钢厂一直采用铌镍硼微合金化生 只把Mn由原设计成分提高0．35％。 产，其冲击性能波动幅度较大，产品合格率较低，经 2．2 钛微合金化机理 济效益并不可观。自2013年3月份开始，改变传统 1)Ti在钢中的析出物TiN、Ti(C、N)和TiC等 的生产工艺，尝试低碳铌钛合金化，并对脱氧工艺进 能够阻止加热及轧制过程中奥氏体晶粒长大，同时 行了优化调整，试验效果 良好，检验 一20℃、一45℃ 抑制形变奥氏体晶粒的回复和再结晶，而奥氏体中 低温冲击功数值均较好，夹杂物及晶粒度控制水平 的形变带、未回复的亚结构边界，可进一步促进铁素 也有明显的改善，为以后批量生产及产品质量提升 体晶粒的细化，可以起到细化组织和晶粒的作用，从 打下了坚实的基础。 而提高钢的强度和冲击韧性 。 2)Tj与S的亲和力要强于Mn与 s的亲和力， 1工艺流程及成分设计 随Ti含量增加，钢中TiC：s化合物逐渐增多并取 l：．1 工艺流程 代MnS夹杂，即Ti的加入夺取了MnS中的s与之 铁水预处理 (纯镁粒脱硫)删 t混铁炉一60 形成更为稳定的TiCS，减少 了MnS的析出，钢 中 t氧气顶吹转炉— 0tLF精炼炉一3机 3流矩形坯 的长条状MnS夹杂物因TiCS 的形成而减少，由 连铸机 。 于球状TiC：S。硬度高，在高温热轧时不变形，改善 1．2 成分设计 了钢的冲击韧性 Q345E钢化学成分设计如表 1所示 。 3)Ti加入量过多易形成粗大的Ti(C、N)夹杂 表 1 Q345E成分设计 ％ 物，对钢的韧性不利，因此需要确保 Ti含量在一定 壁曼 范围内(本试验控制在0．012％一0．020％)，既能达 堕垦：：： ：：： !：箜：!：墅 三 至： ：堕：： 到控制晶粒度，减少钢中夹杂，又对冲击韧性有一定 注：1)钢中 按照O．012％～0．020％控制，目标值：0．017％。