第七章2012飞机装配新技术及部装总装
7.1 飞机新型自动化装配技术 飞机总装移动生产线其实质是丰田生产方式/精益生产理论在飞机制造业的应用,即生产线上的飞机从一个工作站缓慢移动到下一个,在整个装配过程中,飞机始终以平稳的速度移动,故形象地称之为移动生产线。一般来说,移动生产线具有如下优势: (1)移动生产线是识别和取消生产系统中浪费的最强大工具。由于移动生产线能够使生产中的问题可见,并且产生紧迫感,因而能够从根本上解决生产质量和效率问题; (2)减少工作过程中使用的部件的库存 (3)节省装配空间,保证交货进度(快速响应需求)。 如B737在1999年建成移动生产线后,总装时间由原来的的22天减少到11天,工作流程产品存货降低50%,储备存货降低59%,该生产线以每分钟2英寸(50.8mm)的稳定速度前行,最终将飞机装配时间减少到8天。 目前,B717、B737、B747、B757、B767和B777飞机已全部采用了这一先进的制造技术,并在提高产品质量、降低成本的同时,缩短向客户交付飞机的时间。波音公司的总装移动生产线具有如下的特点: (1)一条连续移动的总装生产线将飞机从一个总装小组缓慢地移至另一个总装小组; (2)在整个装配过程中,飞机始终以平稳的速度移动,便于工人们准确地把握制造流程, (3)生产线的速度是根据客户的需求来确定的; (4)部件、工具和设备放在生产线的旁边,方便员工能够在需要的地点和时间得到所需
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