TBM拆卸后翻新维护保养研究.pdfVIP

2017 4 Engineering Management 年 月 | 工程管理 | ·155· TBM拆卸后翻新维护保养研究 帅文仲，骆振华 （葛洲坝集团第三工程有限公司，湖北 宜昌 443000 ） 摘 要：TBM设备维修模式的确立依靠特定的状态监测基础，因此为确保 TBM重要部件可以发挥出良好的使用价值，并 且能够在适当时机安排维修过程。依据 TBM设备的重要程度及相关的工作性质加以分析，适当采取不同的维修策略，选 择最合理、最经济实用的维修模式。依照 TBM设备的具体情况，相关维修人员的构成及维修技术水平的发展现状，综合 使用设备管理的新型模式及新思想，确定最适合 TBM工程实际需要、具有规范化流程的维修保养方案，同时有效发挥出 正确作业管理运作模式的实用价值。文章着重分析 TBM拆卸后翻新维修保养的具体操作，了解 TBM设备的详细情况，寻 找合理措施对 TBM设备进行维护保修。 关键词：TBM；设备维修模式；维修保养 TL38+7 A 2096 2789 2017 04 0155 02 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： - （ ） - - TBM 主要集中了大型化、自动化及高速化、流程化 以通过统计求得零部件的使用寿命。确保在零部件寿命结 等多种形式于一体的设备，可实现在隧道施工的具体流程 束之前，及时更换并处理零件，有效的提升零件利用效率， 中掘进、换步、支护等多种工序放置于同一时间内进行平 在一定程度上减少突发故障的可能性，保证设备可以实 行作业，从而实现多个工序的相互配套，工序与工序之间 现长时间的运转，这种维护保养措施是一种预防性措施。 产生相互作用，并显现出紧密衔接的运行趋势。虽然这 还有一种维护保养措施是将设备维修的内容按照具 种模式便利了设备在工程施工中的实际需要，但是如果 体的工作量分为若干部分，然后根据具体零件的磨损原 维修不当或者出现了局部故障，将会严重影响到TBM 工 理确定出修理类别间的修理间隔，由此构造成一个完整的 程的进展程度，从而降低了TBM 工时的利用效率，缩短 系统，从而在零件平均磨损的基础上形成定时修理体系。 了TBM 设备的运行寿命。由此可见，设计一套完善科学， 这种预防性维护保养措施可以有效的防止并减少故障的 呈现出施工特色，并且拥有先进技术把关的合理维修保 发生，能确保掘进工作及修理工作的顺利进行。在制定 养运作模式成为当前TBM 工程施工过程中最关注的课题。 合理的修理间隔时，应掌握好尺度，积极的摸索磨损规律， 通过时间和经验的积累，即便是同一类型的设备，也应 1 TBM 设备管理及维修保养技术的发展现状 分辨出不同的情况，注重修理间隔的设定不应相同。 当前，国家施工设备管理工作的进展虽然取得了一定 2.3 定期计划检查 的成效，但是在某种程度上来说，还未达到理想化水平。 检查的过程能够及时了解设备的实际状况，寻找其 因为施工设备管理工作的成果往往依靠企业的决策者对 中潜在的安全隐患及缺陷，有针对性的制定修理计划， 此项项目的具体认知，所以在很大程度上受到主观意识的 确保提升设备的利用效率。这种方式重在检查，通过对 影响，导致管理水平也是大相径庭。由于企业本身的技 设备的种类、使用频率及相关技术要求等进行检查，从 术水平和设备之间存在着差异，显现出比较突出的随意