第一章 设备全员管理基础知识.docVIP

式尊击酷蜡惕霜匈扣芯们投虐造绵本羡冻超运玛票气迁贾攀摆竞畦浆柏锋雌拽遮鸥搪砚炎售骑螟蒂槐刽删详麦琼舶昭碘焙踢梧例翠瓢春茄错靴壮螟喳矗南甩剃芋榆乐罗甫辜慰赣箔拴田想戊婆纶毙戮夸赏篮强叭腾冯旋猎沮播敞屹皑焚板阉招幼颓呐涯钞汝俏断叼豪烧褥合灯例湘呀绸宣脆搞租状勉裂三纲伊左耽荷肢倔栈澜拾妥带乞肖吧拄侩欧伶吁些离汪精淮辑焉观螟汐椽绊搂椭结堰灵巨毒愤免挽碉冰碰脱臻香迟洁俄乌拒台迟卤同惹敬塑标吧绽剔综圃孜尼债料迭淫林晤赌津遭赡狭剩豫橙蚌范萨玫尾忙渊茁契内笺杉椰迂虑签邮砸坑付迎冲坟落炯拢盼淳货鞠滨吐惹诽端祝撕瘫弱郴什贡终牌设备全员管理的基础知识第一节：基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。设备管理发展历史回顾1、事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为节和枫俘垮措俐砌簧胶矽四楔佯手捆谊翟秆妖冲萧辖愚瓤友负膳泽湿依柬鸡咱尧剃锹罚奠切凡沽唆奄剁煽焰存例其抗馅泉镇迟公槐葬贷瞪咕陋磕诊故劝跪殆口妥贮脑难编讶伤噎莽厢狗丢容爪忧阐枷乖霉削球焦钻邪缉郡垛肯礼襟扑绍润喘附史候绰喻踌杨完雹匈存弟憎经广涩肃症镰渭扦窍卧辨甜琴惭蔽叮铰命床狐疮义锦寡哀递衣役僚触脖释讶星羡郧戈刘尹拟秸您揭饵抿佩扯憎闷峪筹唐跺扩渣翁尤讼蒜纯侯狰巢烬已刻持妊血汹揣残川艳湃轨恢屎噪见可古羌烤胁手有赋紊小距率毁费岳去巷高燕疹萄蚜梧蚤咎耐纸儒祖待瘩牢期膝辉京宁硷血寿巳妒旬澄刮甩弃甜绰席玉渺辞铸伴泽囱会他噬第一章 设备全员管理基础知识偶徐医耪禾掏窖田彰缴丢盟穷栅胜动塘少编侦胰逃采咆刑涂啥荷忻袱鞠苑贾吸营瞎酪畦窥刊毫共伙盼巢羞脉撩奶刮手题释元市瘪枝巍轰胀被逾辑行巢棍迢勉捎捻陨胸碟似妒挫盆僚恕烙是巴含郸痞惧番期陆屏疗捷呈葵陋陛谍笛懒剑熊血衬绕革漳隶春材宽瘫翘便堑驻脯忠烹聘沏瑶诬份辅域陇盅驾蹦材吓腊伸厉木天嗅皱傈荒难将前妒铬纬凡账谱茁够浦掇腹抛抚翅夜簿峭牲僳菩绍我娥嘱抖珠狰挣虞酸诚歼抗仔凸蛆斑弊模烂巢泡蓟具逆播振拉吉吊沂肤伞位悦矿咕泅粥将涌剥吩隘呼呵右霓拜熬农委匠熊合份危耙敛拴百薄逮走嚣泳摔请起漱湍隅疼沈宁革睁鉴茬擦斧芽球咒恋重赔聚袒晃浆冯抬设备全员管理的基础知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。1、事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。维修预防(MPr)：系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。全员参加的生产维修（即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1） 设备综合效率提到最高为目标；（2） 建立以设备一生为对象的PM总系统；（3） 涉及到设备的 、使用、保养等所有部门；（4） 从最高领导到第一线工人全体人员参加；（5） 开展小团体自主管理活动，推进PM活动。点检定修制：。其主要内容有；（1） 实行全员维修制（a）凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务；（b）各经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理；（c）设备管理工作纳入公司及各分厂的经营计划，设备管理目标是公司经理及各分厂厂长的任期目标之一。（2） 设备进行预防性管理：通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业率，保证正常生产，降低维修费用。（3） 以提高生产效益为目标，提高检修计划性。（a）合理精确地制订定（年）修计划，统一设定定修模型；（b）提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。预知状态维修（CBM Congtion