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太安120米内防腐施工方案
烟囱内壁防腐
施
工
方
案
单位名称:
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网 址:
日 期:2012年 月
烟囱内壁防腐施工方案
本施工方案主要包括施工工艺、施工顺序、施工人员的安排。
一、项目名称:烟囱内壁防腐施工
二、项目概况:
烟囱高160米,底部内径约7米,上部内径3米,砖内衬。
三、工程范围
烟囱防腐工程的设计、防腐材料供货、运输及仓储、烟囱内筒表面的清理(如:高压水冲洗、打磨等) 、内筒表面修补、底层粘接剂涂刷、防腐涂料涂刷、发泡玻璃砖砌筑(此为1#方案,厂家也可推荐其它耐酸胶泥防腐等方案为2#方案)、烟气高流速区发泡玻璃砖防冲刷层、烟囱底部积灰平台防腐、冷凝液收集和导液设施、部分烟道内防腐、烟囱附件的更换和烟囱出口区域的防腐施工、检查、试验、最终交付;
烟囱防腐施工工艺
1.方案分案
鉴于烟囱的结构特点,我们所使用的防腐方案必须能够满足烟囱内部温度的变化,热冲击,酸腐蚀,防水,良好的抗渗透性,柔韧性,抗弯和抗压强度等各方面的条件,同时防腐层也必须与烟囱结构具备良好的粘结能力,综合上述考虑,采用新型硼硅酸泡沫玻璃砖粘贴的方案,新型硼硅酸泡沫玻璃砖具有非常强的抗渗透、抗腐蚀、抗压、耐磨和柔韧性。
基于以上分析,所以我们所设计的防腐方案完全可以满足电厂堤出的防腐后的烟囱具有10年的使用寿命。
2.方案流程
⑴烟囱内衬
操作平台搭设→内衬表面水冲洗→内壁孔洞修补→泡沫玻璃安装。
⑵牛腿部位
本座烟囱共有两种形态的牛腿,分别为如附图一、及附图二,在图示的伸缩缝部位用硅橡胶填充饱满,硅橡胶固化后弹性好,防腐性能优,可满足此部位防腐要求。牛腿为工程中重点施工部位,因此在附图一标出的2.25m牛腿高度范围内和附图二中滴水板及向下1m范围内,防腐层要加厚处理,底层加厚0.5㎜,面层加厚1.0㎜。
⑶积灰平台
积灰平台在水冲洗完毕后,在隔烟墙两侧分别按附图三标示位置开孔,以排放脱硫后产生的冷凝酸水,开孔后,后积灰平台隔烟墙两侧,分别用C30细石砼向开孔中心方向找2%斜坡,以便于酸液流淌,最后施工固斯特防腐层,各层厚度参照牛腿部位。
⑷筒首防磨增强及防水措施
烟囱筒首为烟气高流速区,对此部位防腐层要求抗冲刷、耐磨性能较高,因此本工程中在筒顶15m范围防腐层厚度加厚,厚度同牛腿部位,并将防腐层一直延伸出筒首外15cm,还可以起到对防腐衬里层防水的作用。
3、防腐材料性能特点
随着国内环保法规的日益严格,新建及已建机组正在加装烟气脱硫装置.国内200MW及以上机组大都采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,而且大部分机组不加装烟气换热器,烟囱排放的烟气温度为50℃-60℃,属于全露状态。由于对脱硫后 湿烟囱的腐蚀程度认识不够,许多烟囱的防腐材料选择不当,材料出现开裂、脱落情况或因糁水性、耐酸性能很差,遭受腐蚀后呈泥浆状,房腐蚀作用已完全丧失,危机机组的运行安全。
由于湿烟囱是在高、低温交替运行,内衬防腐材料必须适应电厂烟囱的各种运行工况。考虑到烟囱内筒防腐材料的特殊性,(PG)泡沫玻璃砖适用于电厂湿法脱硫烟囱。
新型硼硅酸泡沫玻璃砖的性能及各项技术指标,均已达到国外同内产品的性能,而且在价格上却远低于进口产品。该产品是燃煤电厂湿法脱硫烟囱烟道防腐的理想材料;良好的稳定性和极高的性价比结合整体完善的施工方案技术,解决了燃煤电厂湿法脱硫后烟囱防腐难题;无论是在湿烟气环境下运行,还是在装有GGH装置或旁路打开非工况运行温度骤变的情况下,该防腐内衬系统都能正常运作。
PG泡沫玻璃砖内衬系统是由底涂、玻璃砖、粘胶剂三部分组成,形成了一个完整的隔热、防腐体系,缺一不可。除了玻璃砖本身的防腐、隔热、低膨胀率等优点外,粘胶剂的防腐、耐久性是最为重要的,粘胶剂是连接底涂与砖与砖之间的关键材料,它的粘结性、膨胀可逆性都直接影响到整体内衬系统的防腐性能。泡沫玻璃砖由专用的粘合材料直接粘贴于烟囱内筒表面,从而阻断了烟气对烟囱内筒结构的腐蚀。
PG沫玻璃砖内衬系统
对湿烟囱防腐而言,衬里材料的可靠性至关重要,如果湿烟气中腐蚀性液体和颗粒物对烟囱造成损坏以至衬里失败将造成严重后果。
PG泡沫玻璃砖内衬系统是多层的组合,有着许多重保护功能,它是一个完整的系统,不仅要求砖块自身有特定性能而且对粘胶剂和底涂也有特定性要求,整个系统中的每一层都是专门针对烟气脱硫而开发的,对维护系统整体性能至关重要。底涂是各种不同基底安装PG泡沫玻璃砖防腐内衬系统的基础;粘胶剂是基底的主要保护层,玻璃砖保护胶粘剂,所有部分一起工作,从而使系统长期安全运行。
由此
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