（2017年电大）2017年春电大《质量管理》作业.docVIP

2004年春电大《质量管理》作业 2004年春电大《质量管理》作业——第一次作业 　　概念 　　1．全面质量管理 　　2．质量螺旋 　　3．排列图 　　4．困果分析图 　　简答 　　1．全面质量管理的基础工作 　　2．参数设计与容差设计的方法 　　3．PDCA循环及特点 　　4．简述市场调研的质量职能。 　　5．用于质量分析的5MIE的内容 　　6．如何理解质量的概念 　　7．如何描述质量特性。 　　论述 　　1．试述上、中、下层管理者在质量管理中的职责。 　　2．试述质量管理的发展与各阶段的特点 　　3．美、日质量管理的特点 　　4．全面质量管理的基础工作。 2004春电大《质量管理》作业——第二次作业 　　概念 　　1．接收概率 　　2．工序能力 　　3．生产者风险 　　3．抽样检验 　　4可靠性 　　5.检验 　　6.质量方针 　　7.质量改进 　　简答 　　1．简述ISO9000：2000系列标准的构成？ 　　2．生产过程统计推断的基本原理： 　　3．抽样检验的优点，及适用条件 　　4．试分析百分比抽样的不合理性 　　5．生产过程控制的状态及其描述 　　6．质量变异的来源及分类 　　7．质量成本的构成及优化分析 　　论述． 　　1．论述ISO9000：2000八项基本原则 　　2．论述全面质量成本构成因素 　　3．试讨论N，n，c对抽样方案接收概率的影响 　　1．某工序收集了80个直径尺寸，按样本大小n=4，共收集了20个组，合计80个数据，统计每组数据的平均值和极差见下表所示。当n=4时，A2=0.729；d2=2.059；D3=0；D4=2.0282，该工序生产零件的尺寸公差为Φ19.40±0.20mm（即公差上限为19.60mm，公差下限为19.20mm）试根据所给数据计算出均值—极差控制图的控制界限，并计算和评判该工序的工序能力。 样本组 1 2 3 4 5 平均值（ ） 19.35 19.40 19.36 19.39 19.40 极差（R） 0.08 0.10 0.06 0.10 0.09 样本组 6 7 8 9 10 平均值（ ） 19.43 19.37 19.39 19.38 19.40 极差（R） 0.05 0.08 1.03 0.04 0.12 样本组 11 12 13 14 15 平均值（ ） 19.40 19.39 19.39 19.38 19.41 极差（R） 0.08 0.07 0.06 0.08 0.06 样本组 16 17 18 19 20 平均值（ ） 19.37 19.39 19.42 19.36 19.43 极差（R） 0.09 0. 10 0.07 0.06 0.11